Los medidores de permeabilidad a gases por presión diferencial son instrumentos de ensayo de barrera que determinan la tasa de transmisión de oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono y otros gases a través de películas plásticas, laminados y láminas técnicas. El equipo genera un gradiente de presión controlado entre dos cámaras selladas por la probeta y, a partir del cambio de presión registrado en la cámara de baja presión, calcula también el coeficiente de solubilidad, el coeficiente de difusión y el coeficiente de permeabilidad del material ensayado.

Labthink ofrece tres sistemas bajo este principio —C106H, C130H y VAC-V2— que se diferencian en el número de probetas que pueden ensayarse de forma simultánea, el rango de temperatura de trabajo y el rango de tasa de transmisión cubierto. El C106H ensaya hasta seis probetas a la vez en celdas independientes; el C130H y el VAC-V2 ensayan tres probetas de forma simultánea, cada una con resultado propio. El VAC-V2 opera en un rango de temperatura más amplio (5 °C a 95 °C de forma estándar) y admite, en volumen ampliado, tasas de transmisión de al menos 500.000 cm³/(m²·24h·0,1MPa) para materiales de muy alta permeabilidad.

Kasalab comercializa en Colombia los sistemas de permeabilidad a gases Labthink C106H, C130H y VAC-V2, y brinda asesoría para seleccionar el equipo según el número de probetas que deban ensayarse de forma simultánea, el rango de temperatura de trabajo requerido y el nivel de barrera del material a evaluar.

¿Qué sistema de permeabilidad a gases Labthink elegir: C106H, C130H o VAC-V2?

La elección entre el C106H, el C130H y el VAC-V2 depende principalmente de cuántas probetas deban ensayarse a la vez, del rango de temperatura que exija el material y de si se trabaja con materiales de barrera ultra alta o de muy alta permeabilidad. Los tres equipos declaran el mismo conjunto de normas de referencia: método de ensayo conforme al descrito en ISO 15105-1, ISO 2556, GB/T 1038-2000, ASTM D1434, JIS K7126-1 y YBB 00082003.

C106H

El C106H trabaja con seis celdas de ensayo independientes, la mayor capacidad simultánea de los tres equipos.

• Rango de tasa de transmisión: 0,01 – 50.000 cm³/(m²·24h·0,1MPa); resolución 0,001 cm³/(m²·24h·0,1MPa)
• Sensor de vacío para barrera ultra alta: sensor importado con tramo específico de 0,01 – 0,09 cm³/(m²·24h·0,1MPa)
• Temperatura de ensayo: 15 – 50 °C estándar (5 – 60 °C de forma opcional); fluctuación de temperatura ±0,15 °C
• Humedad de ensayo: 0 %, 5 – 90 % ±2 %, disponible bajo personalización dentro del rango estándar de temperatura
• Presión de ensayo: 10 – 210 kPa, con fluctuación de presión inferior a 0,2 kPa; grado de vacío de cámara ≤10 Pa
• Tamaño de probeta: 4,6" × 4,6" (11,7 × 11,7 cm), cuadrada; área de ensayo 38,48 cm²
• Dimensiones y peso: 60 × 49 × 66 cm; peso neto 100 kg (220 lb)

Para laboratorios que necesitan ensayar el mayor número de probetas por lote sin sacrificar precisión en materiales de barrera ultra alta.

C130H

El C130H ensaya tres probetas de forma simultánea con resultado independiente para cada una.

• Rango de tasa de transmisión: 0,01 – 50.000 cm³/(m²·24h·0,1MPa); resolución 0,001 cm³/(m²·24h·0,1MPa)
• Sensor de vacío para barrera ultra alta: sensor importado con el mismo tramo específico de 0,01 – 0,09 cm³/(m²·24h·0,1MPa)
• Temperatura de ensayo: 10 – 50 °C (temperatura ambiente de referencia 23 °C); fluctuación de temperatura ±0,05 °C y exactitud de temperatura ±0,3 °C en el puerto de calibración
• Humidificación del gas de ensayo: disponible bajo personalización, sin especificación numérica de humedad publicada
• Presión de ensayo: 10 – 210 kPa; grado de vacío de cámara <10 Pa
• Tamaño de probeta: Φ97 mm; área de ensayo 38,48 cm²
• Dimensiones y peso: 710 × 350 × 630 mm; peso neto 100 kg

Para laboratorios que requieren la mayor estabilidad térmica del grupo (menor fluctuación de temperatura) junto con calibración por película de referencia y ajuste de datos a temperaturas extremas.

VAC-V2

El VAC-V2, de la línea PERME®, ensaya tres probetas de forma simultánea con resultado independiente y opera en el rango de temperatura más amplio de los tres equipos.

• Rango de tasa de transmisión: 0,05 – 50.000 cm³/(m²·24h·0,1MPa) en volumen estándar; al menos 500.000 cm³/(m²·24h·0,1MPa) en volumen ampliado
• Temperatura de ensayo: 5 – 95 °C; exactitud ±0,1 °C
• Humedad de ensayo: 0 %RH, 5 – 90 %RH, exactitud ±1 %RH; humidificación automática entre 15 °C y 40 °C disponible bajo personalización
• Presión de ensayo: 10 – 200 kPa estándar; grado de vacío de cámara <20 Pa
• Tamaño de probeta: Φ97 mm; área de ensayo 38,48 cm²
• Dimensiones y peso: 760 × 575 × 450 mm; peso neto 88 kg

Para laboratorios que necesitan cubrir un rango de temperatura más amplio o ensayar materiales de muy alta permeabilidad mediante el volumen de prueba ampliado.

¿Para qué sirve un medidor de permeabilidad a gases por presión diferencial?

Un medidor de permeabilidad a gases por presión diferencial sirve para determinar cuánto gas atraviesa una película, un laminado o una lámina técnica en condiciones controladas de temperatura y presión, un dato indispensable para validar la barrera de un material antes de destinarlo a un envase o a una aplicación técnica.

Cuando la necesidad de análisis se limita específicamente al oxígeno y se requiere un sensor coulométrico dedicado a ese gas, el equipo adecuado es un analizador de permeabilidad al oxígeno (OTR); el sistema de presión diferencial, en cambio, permite trabajar con distintos gases —incluidos mezclas, gases inflamables o tóxicos bajo personalización— en el mismo instrumento.

Principio de funcionamiento

1. Montaje y acondicionamiento de la probeta: la probeta preacondicionada se monta en la celda de ensayo, formando una barrera sellada entre dos cámaras.
2. Generación del gradiente de presión: la cámara de baja presión se evacúa primero, seguida de la evacuación de toda la celda; después se introduce un flujo de gas en la cámara de alta presión, generando una diferencia de presión constante y ajustable entre ambas cámaras. El gas permea la probeta desde el lado de mayor presión hacia el de menor presión.
3. Detección y cálculo de la tasa de transmisión: el sistema monitorea el cambio de presión en la cámara de baja presión y, a partir de esos datos, calcula la tasa de transmisión de gas y, cuando aplica, los coeficientes de solubilidad, difusión y permeabilidad del material.

Beneficios clave

• Método validado en múltiples normas: los tres equipos comparten el mismo principio de presión diferencial, referenciado en ISO 15105-1, ISO 2556, GB/T 1038-2000, ASTM D1434, JIS K7126-1 y YBB 00082003, lo que permite comparar resultados obtenidos con cualquiera de los tres bajo el mismo marco normativo.
• Sensor de vacío de alta precisión (C106H y C130H): ambos equipos incorporan un sensor de vacío importado que cubre específicamente el tramo 0,01 – 0,09 cm³/(m²·24h·0,1MPa), destinado a materiales de barrera ultra alta.
• Compensación automática de presión (C106H y C130H): la tecnología de compensación de presión de Labthink mantiene constante la diferencia de presión en la cámara de alta presión, con una fluctuación inferior a 0,2 kPa.
• Ensayo simultáneo con resultado independiente por probeta: seis celdas en el C106H, tres en el C130H y tres probetas en el VAC-V2, cada una con su propio resultado en la misma operación.
• Rango de temperatura ampliado en el VAC-V2: de 5 °C a 95 °C de forma estándar, más amplio que el disponible de forma estándar en el C106H (15 – 50 °C) y en el C130H (10 – 50 °C).
• Calibración con película de referencia (C130H y VAC-V2): facilita verificar la exactitud del sistema antes de cada ensayo.
• Ajuste de datos a temperaturas extremas (C130H y VAC-V2): la función de ajuste (data fitting) permite obtener tasa de transmisión y los coeficientes de solubilidad, difusión y permeabilidad en condiciones extremas.
• Bajo grado de vacío en cámara: ≤10 Pa en el C106H, <10 Pa en el C130H y <20 Pa en el VAC-V2, lo que favorece la exactitud de la medición inicial.

Aplicaciones típicas

• Películas plásticas y laminados papel-plástico (documentado en los tres equipos)
• Películas coextruidas, metalizadas y con lámina de aluminio (documentado en los tres equipos)
• Planchas y láminas de PP, PVC y PVDC (documentado en los tres equipos)
• Películas biodegradables, por ejemplo bolsas a base de almidón (documentado en C130H y VAC-V2)
• Materiales para uso aeroespacial, incluyendo el ensayo de helio en globos de dirigibles (documentado en C130H y VAC-V2)
• Papel y cartón, incluyendo papel aluminizado para empaques, laminados para envases Tetra Pak y vasos y platos de papel desechables (documentado en C130H y VAC-V2)
• Películas recubiertas con pintura (documentado en C130H y VAC-V2)
• Tela y papel de fibra de vidrio, incluyendo telas recubiertas de teflón (documentado en C130H y VAC-V2)
• Tubos blandos para cosmética, como tubos de aluminio-plástico y de pasta dental (documentado en C130H y VAC-V2)
• Láminas de caucho, incluyendo neumáticos (documentado en C130H y VAC-V2)

Industrias y sectores

• Química y Petroquímica: aplica a los tres equipos, que ensayan el material polimérico en sí —películas, laminados, planchas de PP, PVC y PVDC, y láminas de caucho— antes de su transformación en producto final.
• Farmacéutico y cosmético: aplica a los tres equipos por el método de ensayo conforme al descrito en la norma china YBB 00082003 para envase farmacéutico; el C130H y el VAC-V2 documentan además el ensayo de tubos blandos para cosmética (tubos de aluminio-plástico y de pasta dental).
• Alimentos y Bebidas: aplica al C130H y al VAC-V2, que documentan el ensayo de laminados papel-plástico para envases Tetra Pak, platos de papel para fideos instantáneos y vasos desechables de papel; no se documenta esta aplicación específica para el C106H.

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Preguntas Frecuentes (FAQ): Medidores de Permeabilidad a Gases por Presión Diferencial

Los permeámetros de vapor de agua PERME W3/031 y W3/062, de Labthink, son equipos de laboratorio basados en el método de copa que determinan la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas plásticas, complejos papel-plástico, láminas y otros materiales de barrera. El ensayo genera una diferencia de humedad constante entre las dos caras de la probeta montada en el plato de ensayo, y calcula la WVTR a partir de los cambios de peso registrados en el tiempo.

El W3/031 ensaya hasta 3 especímenes de forma independiente mediante un sistema de control embebido con monitor LCD, sin necesidad de computador externo. El W3/062 amplía la capacidad a 6 especímenes por ciclo, se conecta a bases satélite adicionales para acumular hasta 60 ensayos simultáneos y admite tanto el método húmedo como el método por desecante, ampliando el rango de condiciones de prueba sin cambiar de equipo. Ambos equipos son consistentes con normas de referencia como ISO 2528, ASTM E96 y JIS Z0208, esta última exclusiva de esta línea PERME W3 dentro del catálogo.

Kasalab comercializa en Colombia los permeámetros de vapor de agua PERME W3/031 y W3/062 de Labthink, y brinda asesoría para seleccionar la capacidad de platos, el método de ensayo y el rango de humedad más adecuados según el material y el volumen de pruebas del laboratorio.

Datos técnicos clave y opciones por modelo

Los permeámetros de vapor de agua PERME W3/031 y W3/062 comparten el método de copa, conforme a JIS Z0208 y ASTM E96, con diferencias principales en el número de especímenes por ensayo, la arquitectura de control y los métodos de ensayo disponibles.

PERME W3/031 — Control embebido para series de hasta 3 especímenes

El W3/031 ensaya hasta 3 especímenes de forma independiente mediante un sistema de control embebido con monitor LCD, sin necesidad de computador externo.

• Rango de ensayo: 0,1 – 10.000 g/(m²·24 h) (estándar)
• Número de especímenes: 1 a 3, con resultados independientes
• Exactitud: 0,01 g/(m²·24 h)
• Resolución de pesada: 0,0001 g
• Temperatura de ensayo: 15 °C – 55 °C (estándar); exactitud ±0,1 °C (estándar)
• Humedad de ensayo: 10 %HR – 98 %HR; exactitud ±1 %HR
• Velocidad de aire: 0,5 – 2,5 m/s (personalización disponible)
• Área de ensayo: 33 cm²; tamaño de probeta Φ74 mm; espesor máximo de probeta 3 mm (personalización disponible)
• Volumen de cámara de ensayo: 27 L
• Suministro de gas: aire, a 0,6 MPa; conexión Φ4 mm, tubería PU
• Control embebido con monitor LCD, teclado y mouse; cuatro puertos USB y doble puerto de red
• Dimensiones: 580 × 680 × 470 mm (L×An×Al); peso neto 83 kg
• Alimentación: 220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz
• Configuración estándar: instrumento, monitor LCD, teclado, mouse, platos de ensayo, tubo desecante, filtro automático de humedad, peso patrón, cortador de muestras circular, juego de válvulas y software profesional
• Opciones: película de referencia, compresor de aire, desecante y sistema Lystem™ Lab Data Sharing System

PERME W3/062 — Seis estaciones ampliables hasta 60 ensayos con bases satélite

El W3/062 ensaya hasta 6 especímenes en una sola operación y puede conectarse a bases satélite adicionales para acumular hasta 60 ensayos simultáneos, además de admitir método húmedo y método por desecante en un mismo equipo.

• Rango de ensayo: 0,1 – 10.000 g/(m²·24 h) en método húmedo / 0,1 – 2.500 g/(m²·24 h) en método por desecante
• Número de especímenes: 1 a 6, con resultados independientes; ampliable hasta 60 ensayos simultáneos conectando bases satélite adicionales
• Exactitud: 0,01 g/(m²·24 h)
• Resolución de pesada: 0,001 g (personalizable)
• Temperatura de ensayo: 15 °C – 55 °C (estándar); exactitud ±0,1 °C (estándar)
• Humedad de ensayo: método húmedo 90 %HR – 70 %HR; método por desecante 10 %HR – 98 %HR — ambos valores expresan la diferencia entre las dos caras de la probeta, no la humedad real de la cámara: en método húmedo la cámara se mantiene entre 10 %HR y 30 %HR aproximadamente, y en método por desecante varía entre 10 %HR–98 %HR a 15–40 °C y hasta 10 %HR–70 %HR a 55 °C; exactitud de humedad ±1 %HR
• Velocidad de aire: 0,5 – 2,5 m/s (personalización disponible)
• Área de ensayo: 33 cm²; tamaño de probeta Φ74 mm; espesor máximo de probeta 3 mm (personalización disponible)
• Volumen de cámara de ensayo: 45 L
• Suministro de gas: aire, a 0,6 MPa; conexión Φ6 mm, tubería PU
• Opera con computador externo y software profesional en interfaz Windows; conexión a hasta 9 bases satélite adicionales
• Dimensiones: 660 × 580 × 580 mm (L×An×Al); peso neto 80 kg
• Alimentación: 220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz
• Configuración estándar: instrumento, computador, software profesional, platos de ensayo, tubo desecante, generador de humedad, peso de calibración, cable de comunicación, cortador de muestras y juego de válvulas
• Opciones: base satélite adicional, película de referencia, compresor de aire y desecante

¿Para qué sirve un permeámetro de vapor de agua PERME W3?

Los permeámetros de vapor de agua PERME W3/031 y W3/062 sirven para determinar la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas plásticas, complejos multicapa, papel, textiles no tejidos y otros materiales de barrera, mediante el método gravimétrico de copa. Ambos equipos generan una diferencia de humedad controlada entre las dos caras de la probeta y calculan la WVTR a partir del cambio de peso registrado en el tiempo.

Esta medición por método de copa es distinta de la que realizan los equipos con sensor infrarrojo del catálogo, que obtienen la WVTR por detección óptica continua en vez de pesaje periódico y responden a normas como ASTM F1249 e ISO 15106-2. Cuando el material o el protocolo del laboratorio exige el método gravimétrico —o la conformidad con JIS Z0208, propia de esta línea PERME W3—, el equipo adecuado es un permeámetro de copa como el W3/031 o el W3/062, y no un sensor infrarrojo continuo.

Principio de funcionamiento

1. Montaje y acondicionamiento: la probeta de película se monta en el plato de ensayo, dentro de la cámara de temperatura y humedad controladas.
2. Generación del gradiente: el sistema mantiene una diferencia de humedad constante entre las dos caras de la probeta, con velocidad de aire estándar, y el vapor de agua permea el material hacia el lado seco.
3. Detección y cálculo: el equipo pesa periódicamente el plato de ensayo, con puesta a cero o reinicio automático antes de cada pesada, y calcula la tasa de transmisión de vapor de agua y los demás parámetros a partir de esos cambios de peso.

Beneficios clave

• Pesaje periódico con reinicio automático: el sistema pone a cero o reinicia la lectura antes de cada pesada, reduciendo errores sistemáticos y manteniendo la uniformidad de los datos de ensayo.
• Velocidad de aire estándar constante: mantiene una diferencia de humedad estable entre las dos caras del plato de ensayo, favoreciendo la repetibilidad de las condiciones de prueba entre ciclos.
• Puertos de calibración de acceso rápido: permiten calibrar temperatura y humedad con película de referencia o peso patrón sin desmontar el equipo.
• Especímenes con resultados independientes: cada plato entrega su propio resultado, lo que permite comparar probetas o repeticiones sin mezclar datos dentro de un mismo ciclo.
• Consistencia con múltiples normas de referencia, incluida JIS Z0208: el método de ensayo es consistente con los criterios descritos en ISO 2528, ASTM E96, TAPPI T464, DIN 53122-1 y JIS Z0208, entre otras, útil para laboratorios que reportan bajo distintos esquemas normativos.
• Gestión de datos mediante Lystem™ Lab Data Sharing System: centraliza el historial de ensayos y reportes entre equipos, facilitando la trazabilidad de resultados.

Aplicaciones típicas

1. Películas plásticas, películas compuestas plástico-plástico y complejos papel-plástico.
2. Geomembranas y películas coextruidas.
3. Láminas de aluminio, películas aluminizadas y complejos con aluminio.
4. Películas transpirables impermeables.
5. Materiales técnicos tipo lámina como PP, PVC y PVDC.
6. Papel y cartón.
7. Textiles y no tejidos.
8. Retrodós solares (solar back-sheets); el W3/031 incluye además materiales de encapsulado OLED dentro de esta categoría.
9. Películas para monitores LCD.
10. El W3/031 permite evaluar apósitos de protección aséptica, mascarillas y materiales de ropa de protección mediante el método de copa invertida (requiere copas invertidas); el W3/062 amplía la cobertura a piel artificial, productos médicos y accesorios (apósitos adhesivos, mascarillas, palillos para cicatrices), películas de pintura, cosméticos y películas biodegradables.

Industrias y sectores

• Farmacéutico y cosmético: ambas referencias señalan la norma china YBB 00092003 de envase farmacéutico como norma de referencia, y cubren aplicaciones directas en materiales de protección sanitaria (W3/031: apósitos y mascarillas) y en piel artificial, productos médicos y cosméticos (W3/062).
• Química y Petroquímica: el ensayo se realiza sobre el material polimérico en sí —películas, láminas y complejos plásticos como PP, PVC y PVDC—, incluido como aplicación básica en ambas referencias.

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Preguntas Frecuentes (FAQ): Permeámetros de Vapor de Agua PERME W3

Los permeámetros gravimétricos de vapor de agua determinan la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de materiales de barrera mediante el método de copa, midiendo el cambio de peso de un plato de ensayo que contiene agua o desecante, conforme al método descrito en ASTM E96. Los modelos C360H, C360M y C370H de Labthink comparten esta base metrológica y se diferencian principalmente por el número de estaciones de ensayo y por la capacidad de ensayar envases completos.

El C360H y el C360M están diseñados para película, láminas, papel, textiles no tejidos y materiales de construcción, con 12 y 6 estaciones de ensayo respectivamente. El C370H añade la capacidad de ensayar envases farmacéuticos, cosméticos y alimentarios completos —además de película—, gracias a una cámara de 45 L, platos de ensayo desmontables y una balanza de mayor resolución. Los tres equipos ofrecen 21 CFR Part 11 y sistema informático GMP como opciones de configuración del software, no como certificación del instrumento.

Kasalab comercializa en Colombia los permeámetros gravimétricos Labthink C360H, C360M y C370H, y brinda asesoría para seleccionar el número de estaciones, el rango de medición y la capacidad de ensayo de película o de envase según el material y la norma que debe cumplir el laboratorio.

Datos técnicos clave y opciones por modelo

Los permeámetros gravimétricos de vapor de agua C360H, C360M y C370H comparten el método de copa conforme a ASTM E96, con diferencias principales en el número de estaciones de ensayo, el rango de medición y la capacidad de ensayar envases completos.

C360H — Doce estaciones para series de ensayo de alto volumen

El C360H mide la tasa de transmisión de vapor de agua en 12 estaciones simultáneas, la mayor capacidad de este grupo.

• Estaciones de ensayo: 12
• Sensibilidad: desde 0,01 g/(m²·día); tiempo de ensayo mayor a 24 h para 0,01–0,5 g/(m²·día), de 12 a 24 h para 0,5–5 g/(m²·día), y hasta 12 h para valores superiores a 5 g/(m²·día)
• Rango máximo, método de agua: 10.000/n g/(m²·día), n = 1 a 12 platos
• Rango máximo, método desecante: 1.200 g/(m²·día) por plato
• Temperatura de ensayo: 20 a 55 °C ±0,2 °C
• Humedad de ensayo: 10% a 90% ±1% HR
• Tamaño de probeta: Φ74 mm; espesor máximo 3 mm
• Área estándar de ensayo: 33 cm²
• Presión de gas portador: ≥0,6 MPa; conexión Φ6 mm
• Desecador sin reemplazo de núcleo, con autonomía continua de 20.000 horas
• Pantalla táctil de 12″ con sistema Windows 10
• DataShield™ (opción); sistema informático GMP y 21 CFR Part 11 (opciones)

C360M — Seis estaciones para laboratorios de menor volumen

El C360M comparte el método y la capacidad técnica base del C360H, con 6 estaciones de ensayo en lugar de 12.

• Estaciones de ensayo: 6
• Sensibilidad: mismas tres bandas que el C360H, con tiempo de hasta 8 h para valores superiores a 5 g/(m²·día)
• Rango máximo, método de agua: 10.000/n g/(m²·día), n = 1 a 6 platos
• Rango máximo, método desecante: 1.200 g/(m²·día) por plato
• Temperatura de ensayo: 20 a 55 °C ±0,2 °C
• Humedad de ensayo: 10% a 90% ±1% HR
• Tamaño de probeta: Φ74 mm; espesor máximo 3 mm
• Área estándar de ensayo: 33 cm²
• Presión de gas portador: ≥0,6 MPa; conexión Φ6 mm
• Desecador sin reemplazo de núcleo, con autonomía continua de 20.000 horas
• Pantalla táctil de 12″ con sistema Windows 10
• DataShield™ (opción); sistema informático GMP y 21 CFR Part 11 (opciones)

C370H — Ensayo de película y de envases completos con balanza de alta resolución

El C370H incorpora una balanza con resolución de 0,1 mg y repetibilidad de 0,3 mg, y es el único de los tres equipos que ensaya envases completos además de película.

• Estaciones de ensayo: 6 (9 personalizadas)
• Tipos de probeta: película y envase; tamaño máximo de envase Φ70×180 mm personalizable, con accesorios de sujeción ajustados al tamaño del envase
• Rango, método de agua: 0,1 a 10.000 g/(m²·día), dividido entre el número de platos utilizados (1 a 6)
• Rango, método desecante: 0,1 a 2.500 g/(m²·día)
• Balanza: capacidad 220 g, resolución 0,1 mg, repetibilidad 0,3 mg
• Temperatura de ensayo: 15 a 50 °C; fluctuación de temperatura ±0,2 °C
• Humedad de ensayo: 10% a 90% ±2% HR
• Velocidad de aire: 0,02–0,3 m/s y 0,5–2,5 m/s
• Tamaño de probeta: Φ74 mm (2,9″); espesor máximo 3 mm
• Área de ensayo: 33 cm² (50 cm² opcional)
• Presión de suministro de gas: 500 kPa; conexión Φ8 mm
• Aislamiento neumático entre la cámara de ensayo y la cámara de pesaje; reposición automática a cero antes de cada pesaje
• Pantalla táctil de grado médico de 10,6″; puerto Ethernet integrado para control remoto
• Software de plataforma para control sincronizado de varios equipos y gestión centralizada de datos
• Firma electrónica diseñada conforme a 21 CFR Part 11; sistema informático GMP (opción)
• Dimensiones: 73 × 57 × 76 cm; peso neto: 85 kg
• Alimentación: 120 VAC ±10% 60 Hz / 220 VAC ±10% 50 Hz (seleccionable)
• Configuración estándar: host, balanza electrónica, secador de aire sin mantenimiento, válvula reductora de presión con filtro, 6 platos de ensayo, herramientas de desmontaje, cable de alimentación, tubo de poliuretano Φ8 mm
• Opciones: software adicional, requisitos de sistema GMP, 21 CFR Part 11, compresor de aire (≥200 L/min), platos de ensayo adicionales, dispositivo B2260 para ajuste de los platos

¿Para qué sirve un permeámetro gravimétrico de vapor de agua?

Un permeámetro gravimétrico de vapor de agua mide cuánto vapor de agua atraviesa un material de barrera en un período determinado, mediante el método de copa por desecante o por agua. El C360H y el C360M cubren película, láminas, papel y materiales textiles o de construcción; el C370H suma el ensayo de envases farmacéuticos, cosméticos y alimentarios completos, mediante platos de ensayo desmontables y una cámara con mayor volumen interno.

El método gravimétrico de copa resulta adecuado cuando la prioridad es la precisión en materiales de barrera media y baja, incluida la evaluación de envases terminados. Cuando la prioridad es la velocidad de ensayo sobre película mediante sensor infrarrojo conforme a ASTM F1249, el equipo adecuado es un analizador de permeabilidad al vapor de agua por sensor infrarrojo. Para laboratorios que además requieren la norma JIS Z0208, la línea de permeámetros de vapor de agua PERME® W3 es la opción específica.

Principio de funcionamiento

1. Montaje y acondicionamiento: la probeta se monta en el plato de ensayo, que contiene agua o desecante según el método seleccionado, y el plato se ubica en la cámara de ensayo.
2. Generación y control del gradiente: la cámara mantiene temperatura, humedad y flujo de aire estables y controlados automáticamente alrededor de la probeta.
3. Detección y cálculo: el vapor de agua permea a través de la probeta hacia el lado seco; la balanza integrada registra el cambio de peso del plato a lo largo del tiempo y el sistema calcula la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) y otros parámetros derivados.

Beneficios clave

• Método gravimétrico de copa conforme a ASTM E96: mide directamente el cambio de peso del plato de ensayo, sin depender de un sensor de gas, y cubre materiales de barrera alta, media y baja en los tres modelos.
• Control automático de temperatura, humedad y caudal de aire: elimina ajustes manuales durante el ensayo y mantiene condiciones estables en toda la prueba.
• Múltiples estaciones de ensayo: 12 en el C360H, 6 en el C360M y 6 (9 personalizadas) en el C370H, este último con visualización independiente de resultados por plato.
• Opciones de trazabilidad para entornos regulados: 21 CFR Part 11 y sistema informático GMP disponibles como opción de configuración en los tres modelos.
• Desecador sin reemplazo de núcleo (C360H y C360M): funciona de forma continua hasta 20.000 horas sin mantenimiento del núcleo desecante.
• Ensayo de envases completos (C370H): platos de ensayo desmontables y cámara de 45 L para envases de hasta Φ70×180 mm, con accesorios personalizados según el tamaño del envase.
• Balanza de alta resolución con aislamiento neumático (C370H): resolución de 0,1 mg y repetibilidad de 0,3 mg, con la cámara de pesaje aislada de la cámara de ensayo para evitar el efecto de la temperatura y la humedad sobre la medición.
• Gestión de datos centralizada: DataShield™ como opción en el C360H y el C360M; software de plataforma con control sincronizado de varios equipos y puerto Ethernet integrado en el C370H.

Aplicaciones típicas

• Películas plásticas, películas compuestas, coextruidas, metalizadas y con lámina de aluminio.
• Láminas de PP, PVC y PVDC.
• Papel y papel compuesto, incluido el papel aluminizado para empaques de cigarrillos.
• Textiles y no tejidos.
• Materiales de construcción: geotextiles, fieltros y membranas de barrera al vapor.
• Apósitos y parches médicos estériles.
• Envases farmacéuticos y cosméticos completos —frascos, bolsas, empaques Tetra Pak, tubos de crema— (C370H).
• Envases de alimentos, incluidos vasos de yogur y de gelatina (C370H).

Industrias y sectores

• Alimentos y Bebidas. El C370H ensaya envases alimentarios completos, como vasos de yogur y de gelatina, y los tres equipos evalúan películas destinadas a empaque de alimentos.
• Farmacéutico y cosmético. El C370H ensaya envases farmacéuticos y cosméticos completos —frascos, bolsas, tubos de crema—, y los tres equipos incluyen la norma china YBB 00092003 de envase farmacéutico entre sus normas de referencia. El C360H y el C360M ensayan además apósitos y parches médicos estériles.
• Química y Petroquímica. Los tres equipos ensayan el material polimérico en sí —películas y láminas de PP, PVC y PVDC— antes de su conversión en envase o empaque final.

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Preguntas Frecuentes (FAQ): Permeámetros Gravimétricos de Vapor de Agua con Balanza Integrada

El C330H es un permeámetro de vapor de agua por sensor electrolítico de Labthink, diseñado conforme al método descrito en la norma ISO 15106-3. Mide la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR, water vapor transmission rate) de películas plásticas, láminas, papel y envases con propiedades de barrera alta y media, en un rango de medición amplio y con alta eficiencia de ensayo.

El equipo incorpora un bloque integrado patentado de 3 celdas de ensayo, lo que permite evaluar tres probetas idénticas de forma simultánea bajo la misma condición de ensayo. El sensor electrolítico sigue el principio de Faraday y ofrece alta sensibilidad, precisión y repetibilidad.

La temperatura, la humedad y el caudal de gas se controlan de forma automática durante todo el ensayo, sin necesidad de dispositivos externos de registro ni intervención constante del operador. El sistema no requiere verificarse con una película de referencia distinta para cada rango de medición.

Kasalab comercializa en Colombia el permeámetro de vapor de agua Labthink C330H y brinda asesoría para seleccionar el rango de sensibilidad, el número de celdas necesarias y las opciones de configuración según el tipo de material y el proceso de control de calidad del laboratorio.

Datos técnicos clave y opciones de configuración del C330H

El C330H mide la tasa de transmisión de vapor de agua con sensor electrolítico en un rango de 0,005 a 50 g/(m²·día), con resolución de 0,001 g/(m²·día) y bloque de 3 celdas de ensayo integradas.

Rango y sensibilidad

• Rango de tasa de transmisión (estándar): 0,005 – 50 g/(m²·día)
• Rango de tasa de transmisión (unidad imperial): 0,0003 – 3,223 g/(100 in²·día)
• Resolución: 0,001 g/(m²·día)
• Repetibilidad: 0,005 g/(m²·día) o 2%

Con la opción de ensayo de envases completos (hasta 3 L), el equipo alcanza además un rango de 0,000025 a 0,25 g/(envase·día).

Condiciones de ensayo

• Temperatura de ensayo: 10 °C a 55 °C, con control de ±0,2 °C
• Humedad de ensayo: 5% a 90% HR, con control de ±1% HR; también admite ensayo al 100% HR

Configuración física y suministro de gas

• Celdas de ensayo: 3 celdas integradas
• Tamaño de probeta: 108 × 108 mm
• Espesor de probeta: hasta 3 mm
• Área estándar de ensayo: 50 cm²
• Gas portador: nitrógeno de alta pureza (99,999%), fuera del alcance de suministro
• Presión del gas portador: ≥0,28 MPa / 40,6 psi
• Tamaño de puerto: tubería metálica de 1/8 de pulgada

Normas de referencia

El método de ensayo del C330H es conforme al descrito en ISO 15106-3 y en ASTM F3299 para sensor electrolítico. También es conforme a GB/T 21529 y a la norma china YBB 00092003-2015, específica para envases farmacéuticos.

Los parámetros anteriores corresponden a condiciones de ensayo controladas en laboratorio; el resultado en cada laboratorio puede variar en función de la calibración del equipo y las condiciones ambientales locales.

Opciones de configuración disponibles

El C330H ofrece, como opciones configurables sobre el equipo base: un módulo de ensayo de envases completos (hasta 3 L); el software DataShield™ para gestión centralizada y segura de datos, compatible con red cableada e inalámbrica; y un sistema informático preparado como opción para cumplir con requisitos GMP y con 21 CFR Part 11. Estas son opciones de configuración del software y del equipo, no certificaciones ni acreditaciones del instrumento.

¿Para qué sirve el permeámetro de vapor de agua por sensor electrolítico C330H?

El C330H mide la tasa de transmisión de vapor de agua de películas plásticas, láminas, papel y envases con propiedades de barrera alta y media, y sirve para verificar si un material cumple el requisito de barrera al vapor de agua que exige una aplicación de envase o empaque. El equipo mide por sensor electrolítico, conforme a ISO 15106-3. Cuando el método requerido es sensor infrarrojo, conforme a ASTM F1249 / ISO 15106-2, el equipo adecuado es un analizador de vapor de agua por sensor infrarrojo (enlace pendiente de publicación de esa ficha).

Principio de funcionamiento

1. Montaje y acondicionamiento: la probeta se monta en la celda de difusión, dividida en una cámara seca y una cámara de humedad controlada. En el ensayo de envases completos (opción disponible), el nitrógeno seco circula dentro del envase mientras el exterior se mantiene en un ambiente de alta humedad.
2. Generación del gradiente y permeación: el lado seco de la probeta se barre con un flujo de nitrógeno seco, mientras el vapor de agua permea desde la cámara de humedad controlada hacia el lado seco y es transportado por el nitrógeno hasta el sensor.
3. Detección y cálculo: el sensor electrolítico genera una señal eléctrica proporcional al vapor de agua transportado, siguiendo el principio de Faraday; a partir de esa señal se calcula la tasa de transmisión de vapor de agua.

Beneficios clave

• Sensor electrolítico patentado: sigue el principio de Faraday y ofrece alta sensibilidad, precisión, repetibilidad y vida útil del sensor.
• Bloque de 3 celdas integradas: permite ensayar tres probetas idénticas de forma simultánea, aumentando el rendimiento y reduciendo la cantidad de equipos necesarios.
• Control automático de temperatura y humedad: elimina la necesidad de intervención manual o de un dispositivo externo de registro de datos.
• Sensores independientes por celda: cada celda cuenta con monitoreo independiente de temperatura y humedad.
• Control automático de caudal: mantiene el flujo constante durante el ensayo y minimiza los errores asociados a variaciones de caudal.
• Sin verificación por rango: no requiere una película de referencia distinta para cada rango de medición, lo que reduce el tiempo de calibración entre ensayos.
• Pantalla táctil de 12" con Windows 10: simplifica la operación y agiliza el proceso de ensayo automático.

Aplicaciones típicas

• Películas plásticas, láminas coextruidas y películas compuestas de papel-plástico
• Láminas de aluminio y láminas compuestas de aluminio con fibra de vidrio
• Láminas de PP, PVC y PVDC, láminas metálicas, almohadillas de caucho y obleas de silicio
• Envases plásticos, de papel-plástico, vidrio y metal: botellas, bolsas, cartones recubiertos, bolsas al vacío y latas de tres piezas
• Envases cosméticos y tubos flexibles para pasta dental
• Sistemas de cierre para botellas, cartones y bolsas
• Back-sheets solares para paneles fotovoltaicos
• Envases blister completos
• Tanques de combustible plástico para automóviles y motores pequeños

Industrias y sectores

• Alimentos y Bebidas: evalúa la barrera al vapor de agua de películas y envases plásticos, de papel-plástico y de vidrio usados en empaques de alimentos, incluyendo vasos y recipientes para yogur y gelatina.
• Farmacéutico y cosmético: entre sus normas de referencia está la YBB 00092003-2015, específica para envases farmacéuticos, y sus aplicaciones incluyen envases y tubos cosméticos.
• Química y Petroquímica: el ensayo se realiza sobre el material polimérico en sí —films, láminas de PP, PVC y PVDC, láminas metálicas y compuestos de aluminio—, propio del control de calidad de materiales de barrera en esta industria.

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Preguntas Frecuentes (FAQ): Permeámetro de Vapor de Agua por Sensor Electrolítico C330H

Un medidor de permeabilidad al vapor de agua es un instrumento de ensayo de barrera que determina la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas, láminas y envases, expresada en gramos por metro cuadrado por día. Los sistemas Labthink C303H, C306H y C390H realizan esta medición mediante sensor infrarrojo de humedad, diseñados conforme al método descrito en ASTM F1249 e ISO 15106-2, para materiales de barrera alta y media.

Los tres equipos comparten el mismo sensor infrarrojo, con una resolución de 0,0001 g/(m²·día), pero se diferencian en el número de celdas de ensayo y en el rango de medición. El C303H y el C390H miden desde 0,005 g/(m²·día) con 3 celdas simultáneas y admiten, como opción, una cámara para ensayar envases completos; el C306H mide desde 0,02 g/(m²·día) con 6 celdas independientes, aunque su alcance se limita a película y lámina. El C390H se distingue además por un bloque de ensayo integrado de diseño patentado y por cubrir aplicaciones extendidas como back-sheets solares, sistemas de cierre, tanques de combustible y carcasas de batería.

Kasalab comercializa en Colombia y Perú los analizadores de permeabilidad al vapor de agua Labthink C303H, C306H y C390H y brinda asesoría para seleccionar la configuración según el número de muestras que deben ensayarse en paralelo, el rango de transmisión requerido y si el ensayo se realiza sobre película, lámina o envase completo.

¿Qué analizador de permeabilidad al vapor de agua Labthink elegir: C303H, C306H o C390H?

La elección entre el C303H, el C306H y el C390H depende del número de celdas que necesita el laboratorio, del rango de tasa de transmisión de vapor de agua requerido y de si el ensayo debe cubrir también envases completos, no solo película o lámina. Las normas de referencia de los tres equipos son ASTM F1249, ISO 15106-2, GB/T 26253, JIS K7129 y YBB00092003-2015.

C303H — 3 celdas, para película, lámina y envase

• Tasa de transmisión de vapor de agua: 0,005 a 40 g/(m²·día) en configuración estándar (ampliable a 0,005–100 g/(m²·día) como opción); en formato de envase, 0,00002 a 0,2 g/(pkg·día) opcional; en área MASK de 5 cm², 0,2 a 400 g/(m²·día) opcional.
• Resolución de 0,0001 g/(m²·día) y repetibilidad de 0,005 g/(m²·día) o 2%, el que sea mayor.
• 3 celdas de ensayo, con probeta de 11,2 × 11,2 cm y espesor máximo de 3 mm; área de ensayo estándar de 50 cm².
• Rango de temperatura de 15 °C a 50 °C (5 °C a 60 °C personalizable), con fluctuación de ±0,05 °C; humedad de 5% a 90% ±1%.
• Dimensiones de 60 × 50 × 70 cm y peso neto de 100 kg; alimentación de 120 VAC ±10% 60 Hz o 220 VAC ±10% 50 Hz.
• Opciones: cámara de ensayo para envase, compresor de aire, CFR21 Part 11, requisitos de sistema informático GMP y DataShield™.

Para laboratorios que necesitan ensayar tanto película o lámina como envases plásticos, de vidrio o metal en un mismo equipo, con 3 muestras en paralelo.

C306H — 6 celdas, para película y lámina

• Tasa de transmisión de vapor de agua: 0,02 a 40 g/(m²·día) en área estándar de 50 cm²; en área MASK de 5 cm², 0,2 a 400 g/(m²·día) opcional; en área MASK de 1 cm², 1 a 2000 g/(m²·día) opcional.
• Resolución de 0,0001 g/(m²·día) y repetibilidad de 0,02 g/(m²·día) o 2%, el que sea mayor.
• 6 celdas de ensayo independientes, con probeta de 11,7 × 11,7 cm y espesor máximo de 3 mm; área de ensayo estándar de 50 cm².
• Rango de temperatura de 15 °C a 50 °C (5 °C a 60 °C opcional), con fluctuación de ±0,15 °C; humedad de 5% a 90% ±2%, o 100%.
• Dimensiones de 60 × 49 × 66 cm —un ancho equivalente a un tercio de un instrumento tradicional de seis celdas— y peso neto de 100 kg; alimentación de 120 VAC ±10% 60 Hz o 220 VAC ±10% 50 Hz.
• Opciones: compresor de aire, CFR21 Part 11, requisitos de sistema informático GMP y DataShield™. No incorpora cámara de ensayo para envase.

Para laboratorios con alto volumen de muestras de película o lámina que necesitan procesar hasta 6 probetas por ciclo en un espacio reducido.

C390H — 3 celdas, bloque integrado y aplicaciones extendidas

• Tasa de transmisión de vapor de agua: 0,005 a 40 g/(m²·día) en configuración estándar (ampliable a 0,005–100 g/(m²·día) como opción); también expresada en 0,0003 a 2,6 g/(100 in²·día); en formato de envase, 0,000025 a 0,2 g/(pkg·día).
• Resolución de 0,0001 g/(m²·día) y repetibilidad de 0,005 g/(m²·día) o 2%.
• Bloque de ensayo integrado de diseño patentado con 3 celdas; probeta de 108 × 108 mm y espesor máximo de 3 mm; área de ensayo estándar de 50 cm².
• Temperatura de ensayo de 10 °C a 55 °C ±0,2 °C; humedad de ensayo de 5% a 90% ±1%, o 100%.
• Opciones: cámara de ensayo para envase con capacidad de hasta 3 litros, DataShield™, requisitos de sistema informático GMP y CFR21 Part 11.

Para laboratorios que, además de película y lámina, necesitan cubrir aplicaciones especializadas como back-sheets solares, sistemas de cierre, tanques de combustible o carcasas de batería, con capacidad de ensayo de envase de hasta 3 litros.

¿Para qué sirven los analizadores de WVTR por sensor infrarrojo?

Sirven para determinar cuánto vapor de agua atraviesa una película, lámina o envase en condiciones controladas de temperatura y humedad, un dato central para calificar materiales de barrera en empaque farmacéutico, alimentario y técnico. El resultado permite comparar materiales, validar un cambio de proveedor o de estructura de empaque, y verificar que un material cumple el límite de transmisión que exige una especificación de producto.

La medición en el C303H, el C306H y el C390H se realiza por sensor infrarrojo según ASTM F1249 e ISO 15106-2. Cuando el material exige un método basado en sensor electrolítico conforme a ISO 15106-3 y ASTM F3299, el analizador de WVTR por sensor electrolítico C330H es el equipo adecuado; y cuando el método requerido es el gravimétrico de ASTM E96, la opción correspondiente son los sistemas gravimétricos de WVTR con balanza integrada o los permeámetros de vapor de agua por método de copa PERME® W3.

¿Cómo funciona la medición por sensor infrarrojo?

El ensayo se desarrolla en tres etapas dentro de la celda de medición.

1. Montaje y acondicionamiento: la probeta se sujeta entre las dos cámaras de la celda de ensayo, quedando expuesta por un lado a la corriente con humedad controlada y por el otro a nitrógeno seco.
2. Generación del gradiente y permeación: la diferencia de humedad entre ambos lados impulsa la difusión del vapor de agua a través de la probeta, desde el lado húmedo hacia el lado seco.
3. Detección y cálculo: el flujo de nitrógeno seco arrastra el vapor de agua hasta el sensor infrarrojo, que genera una señal eléctrica proporcional a su concentración; a partir de esa señal se calcula la tasa de transmisión de vapor de agua de la probeta.

En el C390H, cuando el ensayo se realiza sobre un envase completo, el nitrógeno seco circula por el interior del envase mientras el exterior se mantiene en un ambiente de humedad controlada, conservando el mismo principio de detección infrarroja.

Beneficios clave

• Sensor infrarrojo patentado: no requiere consumibles y mantiene su desempeño durante un ciclo de vida prolongado, reduciendo el costo de operación frente a métodos que dependen de sensores reemplazables.
• Múltiples celdas de ensayo: el C303H y el C390H ensayan 3 muestras y el C306H hasta 6, todas bajo la misma condición de temperatura y humedad, con resultados independientes por celda.
• Control automático de flujo, temperatura y humedad: reduce la intervención manual del operador y mejora la exactitud y la repetibilidad del resultado.
• Resolución de 0,0001 g/(m²·día): permite distinguir diferencias pequeñas de barrera entre materiales de alta protección al vapor de agua.
• Panel táctil de 12" con modo automático: simplifica la operación, ya que basta con ingresar temperatura y humedad para iniciar el ensayo.
• Opción de cámara para envase (C303H y C390H): permite evaluar el producto terminado, no solo el material plano, y en el C390H admite envases de hasta 3 litros.

Aplicaciones típicas

Las aplicaciones varían según el modelo, principalmente por la capacidad de ensayar envases completos.

• Películas plásticas diversas, película compuesta papel-plástico, película coextruida y laminados con aluminio (C303H, C306H, C390H).
• Láminas de PP, PVC, PVDC, láminas metálicas, hule y silicio (C303H, C306H, C390H).
• Envases plásticos, de vidrio o metal —botellas, bolsas, cajas, cartones y latas de tres piezas—, empaque farmacéutico y cosmético, tubos de pasta dental, vasos de gelatina y yogur (C303H, C390H).
• Sistemas de cierre de botellas, cartones y bolsas; back-sheets solares; tubos plásticos; empaques blíster completos; tanques de combustible automotrices y de motores pequeños; carcasas plásticas de batería (C390H).

Industrias y sectores

• Farmacéutico y cosmético: los tres equipos incluyen la norma china YBB00092003-2015 de empaque farmacéutico entre sus normas de referencia, y el C303H y el C390H cubren además empaque cosmético (tubos de pasta dental, envases de cosméticos).
• Alimentos y Bebidas: el C303H cubre cartones tipo Tetra Pak, tambores de aceite y vasos de yogur y gelatina; el C390H cubre vasos de yogur y gelatina y envases de bebidas.
• Química y Petroquímica: los tres equipos ensayan directamente el material polimérico —películas y láminas de PP, PVC, PVDC y otros plásticos— antes de su transformación en producto final.

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Preguntas Frecuentes (FAQ): Medidores de Permeabilidad al Vapor de Agua (WVTR)

Los medidores de permeabilidad al oxígeno miden la tasa de transmisión de oxígeno (OTR, por sus siglas en inglés) que atraviesa una película, lámina o envase bajo condiciones controladas de temperatura y humedad. Los modelos C203H, C206H y C230H de Labthink realizan este ensayo mediante un sensor coulométrico y el método de presión equivalente, conforme al método descrito en ASTM D3985.

Los tres equipos comparten el mismo principio de medición y permiten diferenciar materiales de barrera alta y media al oxígeno, pero se distinguen en el número de celdas de ensayo simultáneo y en la forma de declarar el rango: el C203H y el C230H trabajan con tres celdas, mientras que el C206H incorpora seis; el C230H, además, declara el rango también en cc/(100 in²·día) y utiliza un bloque de ensayo integrado patentado en lugar de celdas individuales tipo cúpula. La selección entre ellos depende del volumen de muestras por lote, del rango de detección requerido y de si el laboratorio necesita ensayar envases completos además de películas.

Kasalab comercializa en Colombia y Perú los analizadores de permeabilidad al oxígeno Labthink C203H, C206H y C230H, y brinda asesoría para seleccionar el número de celdas, el rango de detección y las opciones de ensayo de envases según el material y el volumen de muestras del laboratorio.

Datos técnicos clave

Los datos técnicos clave de los analizadores C203H, C206H y C230H se concentran en el número de celdas, el rango de medición y la resolución del ensayo, con variaciones propias de cada modelo. La elección entre los tres depende del número de muestras por lote, del rango de detección requerido y de si el laboratorio necesita ensayar envases completos.

C203H — analizador de tres celdas con opción de ensayo de envases

El C203H mide la permeabilidad al oxígeno con tres celdas de ensayo de 50 cm² y ofrece como opción una cámara de ensayo de envases completos, además del purificador de gas GP-01 para obtener nitrógeno libre de oxígeno.

• Rango de tasa de transmisión de oxígeno: 0,01 – 200 cc/(m²·día)
• Número de celdas de ensayo: 3
• Resolución: 0,0001 cc/(m²·día)
• Repetibilidad: 0,01 cc/(m²·día) o 1% (el mayor)
• Rango de temperatura de ensayo: 15 – 50 °C, con fluctuación de ±0,05 °C
• Tamaño de probeta: 11,2 × 11,2 cm
• Área de ensayo estándar: 50 cm²

Para laboratorios que combinan el ensayo de película con el de envases ocasionales, sin necesitar la capacidad de seis celdas.

C206H — analizador de seis celdas para mayor rendimiento en película y lámina

El C206H incorpora seis celdas de 50 cm² para ensayar hasta seis muestras en simultáneo. No incluye cámara de ensayo de envases ni el purificador de gas GP-01 entre sus opciones.

• Rango de tasa de transmisión de oxígeno: 0,02 – 200 cc/(m²·día)
• Número de celdas de ensayo: 6
• Resolución: 0,0001 cc/(m²·día)
• Repetibilidad: 0,02 cc/(m²·día) o 1% (el mayor)
• Rango de temperatura de ensayo: 15 – 50 °C, con fluctuación de ±0,15 °C
• Tamaño de probeta: 11,7 × 11,7 cm
• Área de ensayo estándar: 50 cm²

Para laboratorios enfocados en película y lámina que necesitan mayor rendimiento por ciclo.

PERME® C230H — bloque integrado de tres celdas con mayor rango de temperatura

El C230H, de la línea PERME®, reemplaza las celdas individuales por un bloque de ensayo integrado patentado, con opción de ensayo de envases de hasta 3 litros. El rango se expresa tanto en cc/(m²·día) como en cc/(100 in²·día).

• Rango de tasa de transmisión de oxígeno: 0,01 – 200 cm³/(m²·día), también expresado como 0,0007 – 12,9 cc/(100 in²·día)
• Número de celdas de ensayo: 3 (bloque integrado)
• Resolución: 0,001 cm³/(m²·día)
• Repetibilidad: 0,01 cm³/(m²·día) o 2% (el mayor)
• Rango de temperatura de ensayo: 10 – 55 °C, con tolerancia de ±0,2 °C sobre el mismo parámetro
• Tamaño de probeta: 10,8 × 10,8 cm
• Área de ensayo estándar: 50 cm²

Para laboratorios con requisitos de temperatura ampliados o con aplicaciones extendidas —back-sheets solares, blister packs, tanques de combustible o carcasas de batería— propias de este modelo, no compartidas por el C203H ni el C206H.

¿Para qué sirve un analizador de permeabilidad al oxígeno (OTR)?

Un analizador de permeabilidad al oxígeno (OTR) sirve para cuantificar cuánto oxígeno atraviesa un material de barrera por unidad de área y tiempo, dato central para validar la protección que un envase o una película ofrece frente a la oxidación del producto que contiene.

La medición se realiza por sensor coulométrico según el método de presión equivalente de ASTM D3985, específico para oxígeno. Cuando el laboratorio necesita medir varios gases mediante presión diferencial sobre la misma probeta, el equipo adecuado es un sistema de permeabilidad a gases por presión diferencial. Cuando se requiere obtener la tasa de transmisión de oxígeno y de vapor de agua sobre la misma muestra de película, el equipo adecuado es un analizador dual de OTR y WVTR.

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de los analizadores C203H, C206H y C230H se basa en la difusión del oxígeno a través de la probeta hacia una corriente de nitrógeno de alta pureza, medida por un sensor coulométrico.

1. Montaje y acondicionamiento: la probeta se sujeta entre las cámaras de ensayo (o en el bloque integrado del C230H) a presión atmosférica, con oxígeno o aire en un lado y nitrógeno de alta pureza en el otro.
2. Generación del gradiente y permeación: por diferencia de concentración, las moléculas de oxígeno atraviesan la probeta hacia el lado de nitrógeno, que actúa como gas portador.
3. Detección y cálculo: el flujo de nitrógeno transporta el oxígeno permeado hasta el sensor coulométrico, que genera una señal eléctrica proporcional a la concentración detectada; a partir de esa señal se calcula la tasa de transmisión de oxígeno.

Normas de referencia

Las normas de referencia de los tres analizadores incluyen ASTM D3985 como método principal, además de ASTM F1307, GB/T 19789, GB/T 31354, DIN 53380-3, JIS K7126-2-B y YBB 00082003-2015; C203H y C230H añaden además ASTM F1927 como norma opcional.

La denominación "Reference Standards" indica que el método de ensayo es sustancialmente consistente con lo descrito en cada norma, sin que ello equivalga a una certificación o acreditación del instrumento.

Beneficios clave

• Sensor coulométrico según ASTM D3985: mide la concentración de oxígeno mediante el método de presión equivalente, permitiendo diferenciar materiales de barrera alta y media al oxígeno.
• Control automático de temperatura, humedad y flujo: el sistema regula estas variables durante el ensayo sin ajuste manual continuo, reduciendo la variabilidad entre corridas.
• Panel táctil de 12" con sistema Windows: simplifica la configuración del ensayo y el registro de resultados frente a un control manual.
• Varias celdas de ensayo en paralelo: permite completar varias muestras bajo la misma condición en un solo ciclo; el número de celdas varía entre 3 (C203H y C230H) y 6 (C206H).
• Opciones de trazabilidad y cumplimiento normativo: DataShield, requisitos de sistema informático GMP y CFR21 Part 11 están disponibles como configuración opcional en los tres modelos.
• Registro de curvas de resultados (C203H y C206H): estos dos modelos generan curvas de transmisión de oxígeno, coeficiente de transmisión, temperatura y humedad durante el ensayo, útiles para el seguimiento del comportamiento del material a lo largo del ciclo.

Aplicaciones típicas

Las aplicaciones típicas de los analizadores C203H, C206H y C230H incluyen los siguientes materiales de barrera en forma de película y de lámina, comunes a las tres referencias:

• Películas plásticas monocapa y multicapa
• Películas compuestas papel-plástico
• Películas coextruidas
• Películas metalizadas y láminas de aluminio
• Compuestos de papel y aluminio con fibra de vidrio
• Láminas de PP, PVC y PVDC
• Láminas metálicas
• Cauchos y láminas u obleas de silicio

El ensayo de envases completos —botellas, bolsas, cartones, latas y empaques farmacéuticos o cosméticos, entre otros— está disponible como opción en el C203H y en el C230H. El C230H añade además aplicaciones extendidas propias: sistemas de cierre, back-sheets solares, tubos plásticos, blister packs completos, tanques de combustible de vehículos y motores pequeños, y carcasas plásticas de baterías. El C206H está orientado a película y lámina y no incluye cámara de ensayo de envases entre sus opciones.

Industrias y sectores

Los sectores con aplicación directa para los analizadores C203H, C206H y C230H son:

• Alimentos y Bebidas: los tres equipos ensayan materiales usados en el campo de alimentos, y el C203H y el C230H cubren además aplicaciones concretas en envases de bebidas y alimentos, como botellas y vasos para yogur.
• Farmacéutico y cosmético: las tres referencias incluyen entre sus normas de referencia la norma china YBB 00082003-2015, propia de envase farmacéutico, y el C203H y el C230H cubren además aplicaciones en empaque farmacéutico y cosmético, como tubos de pasta dental.
• Química y Petroquímica: el ensayo se realiza directamente sobre el material polimérico —película o lámina plástica— en los tres modelos, con independencia de si el material termina envasando otro producto.

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Preguntas Frecuentes (FAQ): Medidores de Permeabilidad al Oxígeno (OTR)

Los analizadores de permeabilidad al oxígeno y vapor de agua son instrumentos de ensayo de barrera que miden, sobre la misma probeta de película o lámina, la tasa de transmisión de oxígeno (OTR) y la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR), sin necesidad de cambiar de equipo entre un ensayo y otro. La medición se realiza mediante un sensor coulométrico para oxígeno y un sensor infrarrojo para vapor de agua, diseñados según los métodos descritos en ASTM D3985, ASTM F1249 e ISO 15106-2.

Este tipo de analizador resuelve la necesidad de evaluar dos propiedades de barrera distintas sin trasladar la misma probeta entre dos instrumentos, lo que evita la contaminación de la muestra que puede introducir ese cambio y permite comparar directamente ambos resultados bajo las mismas condiciones de ensayo.

Dentro de esta familia, el C403H y el C403M comparten la misma arquitectura de tres celdas de 50 cm², pero difieren en el límite inferior de detección: el C403H mide desde 0,01 cc/(m²·día) de OTR y 0,005 g/(m²·día) de WVTR, mientras que el C403M parte de 0,05 cc/(m²·día) y 0,05 g/(m²·día), respectivamente. El C406H mantiene un principio de medición equivalente pero incorpora seis celdas independientes, lo que permite evaluar hasta el doble o el triple de muestras en un mismo ciclo de ensayo frente a un sistema de menos celdas.

Kasalab comercializa en Colombia los analizadores Labthink C403H, C403M y C406H y brinda asesoría para seleccionar el número de celdas y el límite de detección según el volumen de muestras y la sensibilidad que exija cada material de barrera.

¿Para qué sirve un analizador de permeabilidad al oxígeno y vapor de agua?

Un analizador dual de permeabilidad al oxígeno y vapor de agua sirve para determinar, sobre la misma probeta y bajo las mismas condiciones de ensayo, la tasa de transmisión de oxígeno (OTR) y la tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) de películas y láminas de barrera, y en el caso del C403H, también de envases completos. Los tres equipos permiten seleccionar el modo de ensayo —OTR, WVTR o modo dual OTR/WVTR— y completar automáticamente ambas mediciones en un mismo montaje de la muestra, lo que refleja el desempeño real de barrera de esa probeta específica sin el riesgo de contaminación que implica trasladarla a un segundo instrumento.

Cuando el laboratorio necesita evaluar exclusivamente uno de los dos analitos, existen instrumentos de un solo sensor: un medidor de permeabilidad al oxígeno (OTR) por sensor coulométrico, o un medidor de permeabilidad al vapor de agua (WVTR) por sensor infrarrojo, cada uno optimizado para ese ensayo único.

¿Cómo funciona la medición de OTR y WVTR?

La medición dual de OTR y WVTR se realiza en tres etapas, desde el montaje de la probeta hasta el cálculo de la tasa de transmisión.

1. Montaje y acondicionamiento: la probeta pretratada se sujeta entre las cámaras de ensayo, dejando expuestas sus dos caras a condiciones controladas.
2. Generación del gradiente y permeación: por un lado de la película fluye oxígeno o nitrógeno con humedad relativa estable, mientras que por el otro lado fluye nitrógeno de alta pureza; las moléculas de oxígeno o de agua difunden a través de la película hacia el nitrógeno de alta pureza.
3. Detección y cálculo: el nitrógeno portador transporta las moléculas permeadas hasta el sensor coulométrico (oxígeno) o el sensor infrarrojo (vapor de agua), que mide su concentración y permite calcular la tasa de transmisión correspondiente.

Datos técnicos clave de los analizadores Labthink

Los tres analizadores comparten el mismo principio de doble sensor —coulométrico para oxígeno e infrarrojo para vapor de agua— y el mismo método de ensayo, y se diferencian principalmente en el número de celdas y en el límite inferior de detección. Los tres equipos comparten además una resolución de 0,0001 cc/(m²·día) para OTR y 0,0001 g/(m²·día) para WVTR, un área de ensayo estándar de 50 cm² por celda y un rango base de temperatura de 15 °C a 50 °C.

Parámetro	C403H	C403M	C406H
Celdas de ensayo	3	3	6
Rango de tasa de transmisión de oxígeno (OTR), cc/(m²·día) — área 50 cm²	0,01 – 200	0,05 – 200	0,02 – 200
Rango de tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR), g/(m²·día) — área 50 cm²	0,005 – 40	0,05 – 40	0,02 – 40
Repetibilidad OTR	0,01 cc/(m²·día) o 1%, el mayor	0,02 cc/(m²·día) o 1%, el mayor	0,02 cc/(m²·día) o 1%, el mayor
Repetibilidad WVTR	0,005 g/(m²·día) o 2%, el mayor	0,02 g/(m²·día) o 2%, el mayor	0,02 g/(m²·día) o 2%, el mayor
Fluctuación de temperatura	±0,05 °C	±0,2 °C	±0,15 °C
Rango de humedad	0%, 5–90% ±2%	0%, 35–90% ±2%	0%, 5–90% ±2%, 100%

¿Qué diferencia al C403H, al C403M y al C406H?

El C403H, el C403M y el C406H comparten el mismo principio de doble sensor, pero se diferencian en el número de celdas, el límite inferior de detección y el alcance de aplicaciones documentado para cada referencia.

C403H — 3 celdas, mayor sensibilidad y ensayo de envases completos

• Rango OTR: 0,01 – 200 cc/(m²·día); rango WVTR: 0,005 – 40 g/(m²·día) (área estándar 50 cm²).
• Repetibilidad OTR: 0,01 cc/(m²·día) o 1%, el que sea mayor. Repetibilidad WVTR: 0,005 g/(m²·día) o 2%, el que sea mayor.
• Fluctuación de temperatura: ±0,05 °C. Rango de humedad: 0%, 5–90% ±2%.
• Tamaño de muestra: 11,2 × 11,2 cm; espesor máximo de probeta: 3 mm.
• Dimensiones: 60 × 50 × 70 cm; peso neto: 100 kg.
• Unidad de purificación de gas opcional: GP-01. Opción de cámara de ensayo para envases completos.
• Además de película y lámina, el C403H permite ensayar envases completos —botellas, bolsas, latas, cajas y tambores de plástico, caucho, complejos papel-plástico, vidrio o metal—, incluyendo envase farmacéutico, botellas de licor, botellas de cola, tambores de aceite, envases Tetra Pak, bolsas de empaque al vacío, latas de tres piezas, envases cosméticos, tubos de pasta dental, vasos de gelatina y de yogur.

Para laboratorios que requieren el mayor límite inferior de detección disponible en la familia, junto con la posibilidad de ensayar el envase terminado y no solo la película.

C403M — 3 celdas, alcance ampliado a materiales industriales diversos

• Rango OTR: 0,05 – 200 cc/(m²·día); rango WVTR: 0,05 – 40 g/(m²·día) (área estándar 50 cm²).
• Repetibilidad OTR: 0,02 cc/(m²·día) o 1%, el que sea mayor. Repetibilidad WVTR: 0,02 g/(m²·día) o 2%, el que sea mayor.
• Fluctuación de temperatura: ±0,2 °C. Rango de humedad: 0%, 35–90% ±2%.
• Tamaño de muestra: 10,6 × 10,6 cm; espesor máximo de probeta: 3 mm.
• Dimensiones: 78 × 36 × 68 cm; peso neto: 80 kg.
• Unidad de purificación de gas opcional: GP-02.
• Dentro de esta familia, el C403M es la única referencia que permite ensayos de tapas de envases, backsheets solares, tuberías PPR y de otros materiales, blísteres médicos completos, tanques de combustible vehicular y carcasas de batería, además de películas, láminas y envases de plástico, caucho, papel, complejos papel-plástico, vidrio y metal.

Para laboratorios con muestras de aplicación industrial diversa, donde el equipo debe cubrir materiales más allá de la película y el envase convencional.

C406H — 6 celdas para mayor productividad de película y lámina

• Rango OTR: 0,02 – 200 cc/(m²·día); rango WVTR: 0,02 – 40 g/(m²·día) (área estándar 50 cm²).
• Repetibilidad OTR: 0,02 cc/(m²·día) o 1%, el que sea mayor. Repetibilidad WVTR: 0,02 g/(m²·día) o 2%, el que sea mayor.
• Fluctuación de temperatura: ±0,15 °C. Rango de humedad: 0%, 5–90% ±2%, 100%.
• Tamaño de muestra: 11,7 × 11,7 cm; espesor máximo de probeta: 3 mm.
• Dimensiones: 60 × 49 × 66 cm; peso neto: 100 kg.
• Unidad de purificación de gas opcional: GP-01.
• Seis celdas de ensayo independientes de 50 cm² cada una, frente a las tres celdas del C403H y el C403M, con un ancho de instrumento equivalente a un tercio del de un sistema tradicional de seis celdas. Esta referencia permite aplicaciones en película y lámina; no incluye la opción de cámara de ensayo para envases completos.

Para laboratorios con alto volumen de muestras de película y lámina, donde seis celdas independientes permiten completar más ensayos por ciclo sin ampliar el espacio de laboratorio necesario.

Beneficios clave de los analizadores C403H, C403M y C406H

• Ensayo dual en un solo montaje: el sistema completa automáticamente la medición de OTR y WVTR sobre la misma probeta, evitando el traslado de la muestra entre dos instrumentos y la posible contaminación asociada a ese cambio.
• Sensor coulométrico de oxígeno de nivel ppb: permite alcanzar un límite inferior de detección más bajo y funciona con principio de valor absoluto conforme al método de ASTM D3985, por lo que no requiere calibración con película de referencia.
• Sensor infrarrojo de vapor de agua no consumible: al no requerir reemplazo periódico, extiende la vida útil del componente y reduce las paradas de mantenimiento asociadas al sensor.
• Circulación de aire a 360°: mejora la estabilidad de la temperatura dentro de la cámara de ensayo, lo que favorece la repetibilidad de los resultados.
• Control automático de flujo, temperatura y humedad relativa: reduce la intervención manual durante el ensayo y contribuye a una mayor exactitud de los resultados.
• Celdas de ensayo tipo cajón con sujeción automática: agiliza el montaje de la muestra y mantiene una fuerza de sujeción constante que favorece un mejor sellado entre celdas.
• Opciones de software para entornos regulados: los tres equipos permiten configurar el sistema con requisitos de software GMP y 21 CFR Part 11 como opción, además del sistema DataShield™ para gestión de datos.

Aplicaciones típicas

Los tres analizadores ensayan materiales de barrera en forma de película y lámina, con las siguientes aplicaciones:

• Películas plásticas diversas.
• Películas compuestas de papel y plástico.
• Películas coextruidas.
• Películas metalizadas y films con recubrimiento de aluminio.
• Películas compuestas con lámina de aluminio.
• Complejos de papel, fibra de vidrio y lámina de aluminio.
• Láminas de PP, PVC y PVDC.
• Láminas y hojas de caucho, silicio y otros materiales metálicos.

El C403H y el C403M permiten además aplicaciones extendidas propias de cada referencia, detalladas en la sección "Opciones de configuración y modelos".

Industrias y sectores

• Alimentos y Bebidas: los tres equipos ensayan películas y envases de uso alimentario, incluyendo envases Tetra Pak, botellas de bebidas, vasos de yogur y de gelatina, y tambores de aceite comestible.
• Farmacéutico y cosmético: las normas de referencia declaradas incluyen la norma china YBB de envase farmacéutico (YBB 00082003-2015 para OTR y YBB00092003-2015 para WVTR), y esta familia permite ensayos de envase farmacéutico y envase cosmético.
• Química y Petroquímica: el ensayo se realiza directamente sobre el material polimérico —películas, láminas y complejos plásticos— antes de su transformación en envase final, lo que corresponde a la etapa de control de materiales de este sector.

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Preguntas Frecuentes (FAQ): Analizadores de Permeabilidad al Oxígeno y Vapor de Agua

La cámara climática de 150L de Müller Scientific es un equipo de laboratorio que controla de forma simultánea temperatura, humedad relativa e iluminación dentro de un volumen interno de 150 L. El equipo permite reproducir y mantener constantes las condiciones ambientales requeridas para un ensayo, cultivo o proceso de investigación determinado.

El rango de temperatura va de 5 a 65 °C sin iluminación activa y de 10 a 65 °C con iluminación encendida, con una humedad relativa regulable entre 40 y 95% HR y una iluminación programable de 0 a 10.000 lux en cinco niveles (20%, 40%, 60%, 80% y 100%). Un sistema de refrigeración equilibrado, un control por microprocesador con tecnología PID y un sistema de humidificación inteligente permiten mantener estas variables estables durante periodos prolongados, lo que hace del equipo una plataforma adecuada para simular ciclos climáticos completos, incluyendo la alternancia entre luz y oscuridad.

Kasalab comercializa en Colombia y Perú la cámara climática de 150L Müller Scientific 150MULLPSQH y brinda asesoría para seleccionar la configuración de temperatura, humedad e iluminación según el tipo de muestra o el protocolo de ensayo que el laboratorio necesite reproducir.

Datos técnicos clave de la cámara climática de 150L 150MULLPSQH

La 150MULLPSQH controla temperatura, humedad e iluminación dentro de los siguientes rangos y niveles de exactitud, agrupados por función para facilitar su lectura.

Control ambiental

• Rango de temperatura (con iluminación): 10 – 65 °C
• Rango de temperatura (sin iluminación): 5 – 65 °C
• Exactitud de temperatura: ±0,1 °C
• Uniformidad de temperatura: ±1%
• Rango de humedad: 40 – 95% HR
• Fluctuación de humedad: ±5% HR
• Iluminación: 0 – 10.000 lux, en cinco niveles (20%, 40%, 60%, 80% y 100%)

Especificaciones físicas y eléctricas

• Capacidad: 150 L
• Dimensiones internas (Alto × Ancho × Profundidad): 800 × 500 × 380 mm
• Dimensiones externas (Alto × Ancho × Profundidad): 1525 × 735 × 680 mm
• Peso neto: 120 kg
• Potencia: 900 W
• Voltaje: 220 V
• Temporizador: 0 – 999 h
• Registro de datos: interfaz USB

¿Para qué sirve la cámara climática 150MULLPSQH?

La cámara climática 150MULLPSQH sirve para reproducir y mantener bajo control las condiciones ambientales de temperatura, humedad e iluminación que requiere un ensayo o cultivo de laboratorio. Al simular el clima natural, incluyendo la alternancia entre luz y oscuridad mediante el control de iluminación, el equipo funciona como plataforma de ensayo ambiental para departamentos de investigación en biología, agricultura, zootecnia, silvicultura y ciencias ambientales.

Entre sus usos documentados se encuentran la germinación de semillas, el cultivo de plántulas, el cultivo y preservación de bacterias y microorganismos, la cría de pequeños animales e insectos, la inspección de calidad de productos, y experimentos de luz y temperatura constante para otros fines de investigación.

Principio de funcionamiento de la 150MULLPSQH

El funcionamiento de la cámara climática 150MULLPSQH se desarrolla en tres etapas.

1. Ingreso y configuración: la muestra se ubica en los estantes ajustables del interior en acero inoxidable SUS304, y el usuario configura mediante el panel con pantalla LCD los parámetros de temperatura, humedad e iluminación requeridos para el protocolo.
2. Regulación activa: el sistema de refrigeración equilibrado, con descongelamiento automático y compresor con función de protección por retardo, mantiene la temperatura estable bajo control PID por microprocesador; en paralelo, el sistema de humidificación inteligente ajusta la humedad reduciendo las fluctuaciones asociadas al tiempo de respuesta de la tubería, mientras la iluminación se regula en los cinco niveles disponibles para simular ciclos de luz y oscuridad.
3. Monitoreo y resultado: el temporizador (0–999 h) y la alarma de temperatura ultra-alta permiten ensayos prolongados con control de seguridad adicional; los datos del ensayo se registran a través de la interfaz USB, y la doble puerta con ventana de vidrio templado permite observar la muestra sin necesidad de abrir la cámara ni alterar las condiciones internas.

Beneficios clave de la cámara climática 150MULLPSQH

• Refrigeración equilibrada con descongelamiento automático: mantiene la temperatura estable con mínimas fluctuaciones, sin intervención manual.
• Compresor con protección por retardo: permite una operación prolongada sin sobrecargas del sistema.
• Control PID por microprocesador con pantalla LCD: ajuste preciso y monitoreo en tiempo real de la temperatura.
• Temporizador y alarma de temperatura ultra-alta: aportan seguridad adicional en ensayos de larga duración.
• Iluminación ajustable en cinco niveles (hasta 10.000 lux): permite simular ciclos de luz y oscuridad dentro del mismo ensayo.
• Interior en acero inoxidable SUS304 con acabado espejo: resistente a la corrosión y de fácil limpieza.
• Doble puerta con ventana de vidrio templado: permite observar la muestra sin abrir la cámara ni alterar sus condiciones internas.
• Sistema de humidificación inteligente de respuesta rápida: reduce las fluctuaciones de humedad causadas por el tiempo de respuesta de la tubería y ofrece mayor capacidad de humidificación integrada.
• Interfaz USB para registro de datos: permite documentar y trazar las condiciones del ensayo a lo largo del tiempo.

Aplicaciones típicas de la cámara climática 150MULLPSQH

La 150MULLPSQH se emplea en ensayos y procesos que requieren condiciones ambientales controladas y reproducibles de temperatura, humedad e iluminación.

• Germinación de semillas de plantas.
• Cultivo de plántulas bajo condiciones de temperatura, humedad y luz controladas.
• Cultivo y preservación de bacterias y microorganismos.
• Cría de pequeños animales e insectos en ambientes controlados.
• Inspección de calidad de productos bajo condiciones ambientales definidas.
• Experimentos de luz y temperatura constante en investigación científica.
• Simulación de ciclos de día y noche mediante el control programado de iluminación.

Industrias y sectores

• Suelos y Plantas: germinación de semillas y cultivo de plántulas bajo condiciones controladas de temperatura, humedad y luz.
• Microbiología y biotecnología: cultivo y preservación de bacterias y microorganismos en un ambiente con temperatura y humedad reguladas.
• Educativa y de Investigación: equipo utilizado en departamentos de investigación en biología, agricultura, zootecnia y silvicultura para experimentos de temperatura y luz constante, incluyendo la cría controlada de pequeños animales e insectos.
• Ambiental: simulación de condiciones climáticas, incluyendo ciclos de luz, temperatura y humedad, para estudios de ciencias ambientales.

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Preguntas Frecuentes (FAQ): Cámara Climática de 150L con Temperatura, Humedad y Luz

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece los Generadores de Hidrógeno para Cromatografía de Gases entre su amplia gama de equipos de laboratorio para la venta en Colombia.

Los generadores de hidrógeno Dürr Technik Chromalytic H2 son equipos de laboratorio diseñados para producir hidrógeno de alta pureza directamente en el punto de uso. Su función principal es suministrar H₂ para instrumentos analíticos que requieren gas constante, limpio y estable, especialmente en cromatografía de gases GC/GC-MS, ICP-MS y analizadores elementales.

Esta serie está orientada a laboratorios que buscan reducir la dependencia de cilindros de gas, mejorar la continuidad operativa y disponer de hidrógeno bajo demanda. Dürr Technik ofrece modelos con distintos caudales y métodos de secado, con purezas superiores al 99,9996 % o 99,99996 %, según la configuración seleccionada.

¿Para qué sirve este equipo?

Un generador de hidrógeno para laboratorio permite producir H₂ in situ para alimentar equipos analíticos sin depender de botellas presurizadas o entregas externas.

En cromatografía de gases, el hidrógeno puede utilizarse como gas portador alternativo al helio en sistemas modernos GC y GC-MS, siempre que el método sea adaptado y recalibrado para esta condición de operación.

En la práctica, este equipo ayuda al laboratorio a tomar decisiones operativas y técnicas como:

• Sustituir o reducir el uso de helio en aplicaciones cromatográficas.
• Asegurar disponibilidad continua de gas para análisis rutinarios.
• Seleccionar el nivel de pureza requerido según la sensibilidad del método.
• Definir el caudal necesario de acuerdo con uno o varios instrumentos conectados.
• Reducir interrupciones asociadas al recambio de cilindros.
• Mejorar la seguridad operativa al disminuir la manipulación de botellas de gas.
• Optimizar la instalación de gases cerca de los analizadores.
• Estandarizar el suministro de hidrógeno en laboratorios con varias plataformas analíticas.

Principio de funcionamiento de los generadores de hidrógeno Dürr Technik

Los generadores Chromalytic H2 producen hidrógeno a partir de agua desionizada y alimentación eléctrica estándar. El sistema utiliza una celda de titanio con membrana de intercambio protónico, también conocida como tecnología PEM, para generar hidrógeno gaseoso.

El proceso puede entenderse en tres etapas:

1. Alimentación con agua desionizada: el equipo utiliza agua desionizada como materia prima para la generación de hidrógeno, lo que permite producir gas en el laboratorio sin depender de cilindros externos.
2. Generación electroquímica de hidrógeno: la celda electrolítica con membrana PEM separa el hidrógeno del agua, generando H₂ para uso analítico.
3. Secado y acondicionamiento del gas: según el modelo, el hidrógeno pasa por un sistema de secado que determina el punto de rocío y la pureza final del gas.

Los modelos estándar ofrecen un punto de rocío típico de -23 °C, mientras que los modelos D alcanzan un punto de rocío típico de -73 °C y una pureza superior, por lo que resultan adecuados para aplicaciones analíticas más exigentes.

Beneficios clave del equipo

• Hidrógeno bajo demanda: permite producir gas cuando el laboratorio lo necesita, sin depender de entregas externas.
• Pureza constante: los modelos ofrecen purezas superiores al 99,9996 % o 99,99996 %, según configuración.
• Menos tiempos de inactividad: el diseño sin cartuchos desecantes reduce intervenciones asociadas al sistema de secado.
• Operación continua para aplicaciones críticas: la celda electrolítica está diseñada para operación confiable 24/7.
• Diseño compacto: facilita la instalación cerca de los instrumentos analíticos.
• Interfaz táctil sencilla: favorece una operación clara para usuarios de laboratorio.
• Sistema de control y alarmas: supervisa parámetros operativos y condiciones de seguridad.
• Instalación plug-and-play: simplifica la integración en laboratorios que requieren suministro de hidrógeno para GC, GC-MS u otras técnicas analíticas.

Aplicaciones típicas

• Suministro de hidrógeno como gas portador para cromatografía de gases.
• Operación de sistemas GC-MS en laboratorios analíticos.
• Soporte para métodos cromatográficos donde se busca reducir el uso de helio.
• Alimentación de instrumentos de ICP-MS cuando el método requiere hidrógeno.
• Uso en analizadores elementales.
• Laboratorios con varias plataformas analíticas que requieren gas de alta pureza.
• Control de calidad químico con análisis instrumental rutinario.
• Investigación analítica donde se requiere estabilidad de suministro de gas.
• Laboratorios que necesitan continuidad operativa frente a restricciones de gases en cilindro.

Industrias y sectores

• Ambiental: Aplica en laboratorios ambientales que utilizan GC o GC-MS para análisis de compuestos orgánicos, contaminantes o matrices complejas. El suministro estable de hidrógeno contribuye a mantener métodos cromatográficos reproducibles.

• Agua y Efluentes: Resulta útil en laboratorios que analizan muestras de agua potable, aguas residuales o efluentes mediante técnicas instrumentales. En estos entornos, la continuidad del gas es importante para flujos de trabajo con alta carga de muestras.

• Alimentos y Bebidas: Adecuado para laboratorios de control de calidad que emplean cromatografía de gases en análisis de aromas, solventes, contaminantes o compuestos volátiles, cuando el método está validado para trabajar con hidrógeno.

• Farmacéutico y cosmético: Recomendado para laboratorios que requieren gases de alta pureza en análisis instrumental, especialmente en aplicaciones donde la reproducibilidad, la trazabilidad del método y la continuidad de suministro son críticas.

• Química y Petroquímica: Aplica en análisis de compuestos orgánicos, control de procesos, investigación de materias primas y verificación de productos mediante GC o GC-MS.

• Educativa y de Investigación: Adecuado para universidades, centros de investigación y laboratorios de desarrollo que operan instrumentos analíticos y requieren una fuente compacta de hidrógeno para métodos cromatográficos o estudios experimentales.

Opciones de configuración o modelos

Los generadores de hidrógeno Dürr Technik Chromalytic H2 están disponibles en dos familias principales, diferenciadas por caudal, método de secado, punto de rocío y pureza del hidrógeno.

H2-100, H2-300 y H2-500

• Caudales máximos disponibles: 100, 300 y 500 ml/min.
• Pureza superior al 99,9996 %.
• Punto de rocío típico de -23 °C.
• Presión máxima de 11 bar.
• Nivel de ruido de 46 dB(A).
• Alimentación 115/230 V, 50/60 Hz.
• Dimensiones: 230 × 370 × 507 mm.
• Sin cartuchos desecantes.
• Adecuados para laboratorios que no requieren la pureza más alta de la serie.

Para laboratorios que necesitan hidrógeno de alta pureza para aplicaciones analíticas rutinarias, con un equilibrio entre desempeño, operación sencilla y disponibilidad continua de gas.

H2-100D, H2-300D, H2-500D y H2-1000D

• Caudales máximos disponibles: 100, 300, 500 y 1000 ml/min.
• Pureza superior al 99,99996 %.
• Punto de rocío típico de -73 °C.
• Presión máxima de 11 bar.
• Nivel de ruido de 46 dB(A).
• Alimentación 115/230 V, 50/60 Hz.
• Dimensiones: 230 × 370 × 507 mm.
• Modelos optimizados para columnas de GC.
• Adecuados para análisis de alta sensibilidad.

Para laboratorios que requieren hidrógeno con menor punto de rocío, mayor pureza y mejor compatibilidad con aplicaciones analíticas exigentes, especialmente en GC y GC-MS.

Datos técnicos principales

Modelo	Caudal máximo	Pureza	Punto de rocío típico	Presión máxima
H2-100	100 ml/min	> 99,9996 %	-23 °C	11 bar
H2-300	300 ml/min	> 99,9996 %	-23 °C	11 bar
H2-500	500 ml/min	> 99,9996 %	-23 °C	11 bar
H2-100D	100 ml/min	> 99,99996 %	-73 °C	11 bar
H2-300D	300 ml/min	> 99,99996 %	-73 °C	11 bar
H2-500D	500 ml/min	> 99,99996 %	-73 °C	11 bar
H2-1000D	1000 ml/min	> 99,99996 %	-73 °C	11 bar

Todos los modelos comparten un nivel de ruido de 46 dB(A), alimentación 115/230 V a 50/60 Hz, clase de protección IP 2X y dimensiones de 230 × 370 × 507 mm. El peso varía según el modelo, desde 13 kg hasta 17 kg.

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Preguntas Frecuentes (FAQ): Generadores de Hidrógeno para Cromatografía de Gases

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece el Generador de Aire Cero para Cromatografía de Gases entre su amplia gama de equipos de laboratorio para la venta en Colombia.

El generador de aire cero Dürr Technik Chromalytic es un equipo de suministro de gas para laboratorio diseñado para entregar un flujo continuo de aire de alta pureza, seco y libre de hidrocarburos, requerido en aplicaciones analíticas de cromatografía de gases. El aire cero es relevante porque ayuda a mantener resultados de medición estables y reproducibles, especialmente cuando el detector necesita bajo ruido de fondo y una relación señal-ruido adecuada.

La serie Chromalytic se posiciona como una alternativa segura y económica frente al uso de botellas de gas, con operación directa en laboratorio y disponibilidad bajo demanda. Su tecnología combina filtración eficiente y eliminación catalítica de hidrocarburos mediante un catalizador de metal precioso calentado, alcanzando un contenido de hidrocarburos inferior a 0,05 ppm expresado como metano.

¿Para qué sirve este generador de aire cero?

Un generador de aire cero para cromatografía de gases sirve para suministrar aire limpio, seco y libre de hidrocarburos a detectores de GC que requieren una fuente de gas estable para operar de forma confiable. En cromatografía de gases, el aire cero se utiliza como gas oxidante o como gas de apoyo de la llama, según el detector y la configuración del sistema.

Este equipo resulta útil para laboratorios que necesitan reducir la dependencia de cilindros, evitar interrupciones por recambio de botellas y mantener una calidad de aire constante entre análisis.

• Alimentar detectores de cromatografía de gases con aire de alta pureza.
• Reducir el riesgo de ruido de fondo asociado a hidrocarburos en el aire de suministro.
• Mejorar la estabilidad de la línea base en análisis sensibles.
• Favorecer resultados reproducibles mediante una calidad de aire constante.
• Evitar cambios manuales de bombonas de gas y cortes de suministro.
• Reducir fluctuaciones de calidad entre lotes de cilindros.
• Proteger componentes del GC mediante filtración integrada de partículas.
• Elegir entre una configuración con compresor integrado o una versión para aire comprimido externo.

Principio de funcionamiento del generador de aire cero

El principio de funcionamiento del equipo se basa en el tratamiento del aire mediante dos etapas principales: filtración y proceso catalítico. El aire cero se obtiene a partir de aire tratado, en el que los hidrocarburos residuales son eliminados mediante un catalizador de metal precioso calentado.

El proceso puede describirse en tres etapas:

1. Suministro de aire al generador: el equipo recibe aire desde un compresor integrado, en el caso del modelo ZA2A, o desde una fuente externa adecuada de aire comprimido libre de aceite, en el caso del modelo ZA4.
2. Filtración integrada: el sistema incorpora filtración hasta 0,01 µm para remover partículas. Esta etapa ayuda a proteger componentes sensibles del sistema cromatográfico, incluyendo los elementos de control electrónico de presión del GC.
3. Eliminación catalítica de hidrocarburos: los hidrocarburos restantes se eliminan en un catalizador de metal precioso calentado. La gestión inteligente del calentamiento del catalizador contribuye a la seguridad operativa, a una mayor vida útil del convertidor catalítico y a menores costos de operación.

Beneficios clave del equipo

• Suministro continuo de aire de alta pureza: adecuado para laboratorios que requieren disponibilidad constante de aire cero para GC.
• Contenido ultrabajo de hidrocarburos: entrega aire con menos de 0,05 ppm de hidrocarburos expresados como metano.
• Estabilidad analítica: favorece líneas base estables y resultados reproducibles.
• Mejor relación señal-ruido: la alta pureza del aire ayuda a reducir el ruido de fondo en detectores sensibles.
• Menor dependencia de cilindros: evita cambios de bombonas de gas y posibles cortes de suministro.
• Calidad de aire constante: reduce variaciones asociadas a botellas de gas de diferentes lotes.
• Protección del sistema GC: la filtración hasta 0,01 µm contribuye a remover partículas antes de que lleguen a componentes sensibles.
• Diseño compacto, apilable y de bajo mantenimiento: adecuado para instalación en mesa de laboratorio con ocupación reducida de espacio.

Aplicaciones típicas

• Suministro de aire cero para cromatografía de gases.
• Gas oxidante para detectores de ionización de llama GC-FID.
• Gas de apoyo de llama en sistemas GC compatibles.
• Aire de alta pureza para detector fotométrico de llama GC-FPD.
• Aire cero para detector de nitrógeno-fósforo GC-NPD.
• Suministro de aire para espectrometría de emisión atómica GC-AES.
• Aplicaciones analíticas sensibles que requieren bajo ruido de fondo.
• Operación de GC cuando se necesita una calidad de aire estable y reproducible.
• Laboratorios que buscan reemplazar o reducir el uso de botellas de aire cero.
• Sistemas de GC que requieren suministro continuo de aire libre de hidrocarburos.

Industrias y sectores

• Educativa y de Investigación: Aplica directamente en laboratorios de enseñanza, investigación y desarrollo que operan cromatógrafos de gases y requieren una fuente estable de aire cero para detectores como FID, FPD, AES o NPD. Es especialmente útil cuando se busca una instalación compacta, reproducible y con menor dependencia de cilindros.
• Agua y efluentes: Aplica en laboratorios que utilizan cromatografía de gases para análisis de compuestos orgánicos y control analítico de muestras de agua, efluentes o matrices ambientales líquidas. El aire cero ayuda a mantener estabilidad en detectores sensibles durante análisis rutinarios.
• Ambiental: Es útil en laboratorios ambientales que trabajan con cromatografía de gases para contaminantes orgánicos, emisiones, solventes o compuestos volátiles. La reducción de hidrocarburos en el gas de apoyo contribuye a disminuir interferencias y ruido de fondo.
• Alimentos y bebidas: Aplica en control de calidad y análisis instrumental de compuestos volátiles, perfiles aromáticos, solventes residuales o contaminantes mediante GC. El suministro constante de aire cero favorece la reproducibilidad entre corridas.
• Farmacéutico y cosmético: Resulta útil en laboratorios que emplean GC para control de calidad, solventes residuales, materias primas o productos terminados. La estabilidad del gas auxiliar es relevante para resultados comparables y trazables en entornos regulados.
• Química y petroquímica: Aplica en análisis cromatográficos de solventes, hidrocarburos, mezclas orgánicas y materias primas. El aire libre de hidrocarburos es especialmente importante cuando el detector puede responder a trazas orgánicas del gas de suministro.

Opciones de configuración o modelos

ZA2A: generador de aire cero con compresor integrado

El modelo ZA2A es una solución todo en uno para laboratorios que no disponen de suministro de aire comprimido. Integra un compresor A-025, lo que permite mayor independencia y una instalación sencilla en el punto de uso.

• Compresor integrado A-025.
• Flujo máximo: 2.000 ml/min.
• Contenido de hidrocarburos: <0,05 ppm.
• Presión nominal: 6 bar.
• Nivel de ruido: 54 dB(A).
• Potencia: 0,77 kW.
• Alimentación: 115/230 V, 50/60 Hz.
• Clase de protección: IP54.
• Peso: 25 kg.
• Dimensiones: 450 × 550 × 270 mm.
• Diseño compacto y apilable.

Para laboratorios que necesitan generar aire cero directamente en el laboratorio sin depender de una red externa de aire comprimido y buscan una configuración integrada para cromatografía de gases.

ZA4: generador de aire cero sin compresor

El modelo ZA4 está diseñado para laboratorios que ya cuentan con un suministro de aire comprimido adecuado. Es una alternativa conveniente para instalaciones con sistemas centralizados de aire comprimido o infraestructura existente.

• Configuración sin compresor integrado.
• Requiere una fuente externa adecuada de aire comprimido.
• Flujo máximo: 4.000 ml/min.
• Contenido de hidrocarburos: <0,05 ppm.
• Presión nominal: 6 bar.
• Nivel de ruido: 49 dB(A).
• Potencia: 0,50 kW.
• Alimentación: 115/230 V, 50/60 Hz.
• Clase de protección: IP54.
• Peso: 19 kg.
• Dimensiones: 450 × 550 × 270 mm.
• Diseño compacto.

Para laboratorios que ya disponen de una fuente adecuada de aire comprimido libre de aceite y requieren un generador de aire cero con mayor flujo máximo para aplicaciones de cromatografía de gases.

SICOLAB 038 mini: solución de aire comprimido para ZA4

Para el modelo ZA4, Dürr Technik recomienda la estación de compresor SICOLAB 038 mini como complemento de aire comprimido para laboratorio. Esta solución está diseñada para trabajar sin aceite, con operación silenciosa, formato compacto y portátil, y configuración plug-and-play.

• Funcionamiento sin aceite.
• Operación especialmente silenciosa.
• Diseño compacto y portátil.
• Solución plug-and-play.
• Complemento recomendado para el generador ZA4.

Para laboratorios que desean utilizar el modelo ZA4 pero necesitan una fuente externa de aire comprimido compatible, compacta y orientada al entorno de laboratorio.

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Preguntas Frecuentes (FAQ): Generador de Aire Cero para Cromatografía de Gases

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece el Generador de Nitrógeno de Pureza Ultraalta UHP entre su amplia gama de equipos de laboratorio para la venta en Colombia.

El generador de nitrógeno de pureza ultraalta UHP de Dürr Technik es un sistema de generación de N₂ para laboratorio diseñado para suministrar nitrógeno de alta pureza directamente en el punto de uso. Está orientado a aplicaciones analíticas que requieren un gas estable, limpio y disponible bajo demanda, como cromatografía de gases, GC-MS, espectroscopía de absorción atómica y analizadores elementales. La serie trabaja con tecnología PSA y alcanza purezas de nitrógeno de hasta 99,9995 %, con versiones HP y UHP según el nivel de remoción de hidrocarburos requerido.

Esta línea Chromalytic se posiciona como una alternativa técnica al uso de cilindros de nitrógeno en laboratorios que buscan continuidad operativa, reducción de manipulación de gases presurizados y mejor control del suministro.

La gama incluye modelos con compresor integrado y modelos sin compresor para instalaciones que ya cuentan con aire comprimido central o una fuente de aire limpia disponible. Su diseño compacto permite instalar el equipo bajo la mesa de trabajo, lo que facilita su integración en laboratorios con espacio limitado.

¿Para qué sirve este equipo?

El generador de nitrógeno de pureza ultraalta UHP sirve para producir nitrógeno en el laboratorio sin depender de cilindros, entregas externas o almacenamiento de gases presurizados. Resuelve una necesidad crítica en laboratorios analíticos: disponer de un flujo constante de gas de alta pureza para instrumentos sensibles, manteniendo condiciones más estables durante el trabajo diario.

En aplicaciones como GC o GC-MS, la calidad del gas puede influir directamente en el ruido de fondo, la estabilidad de línea base, la forma de los picos y la confiabilidad de los resultados. Por eso, un suministro de nitrógeno limpio y controlado resulta especialmente útil cuando el laboratorio necesita reducir variaciones asociadas a cambios de cilindro, disponibilidad logística o contaminación del gas.

• Sustituir cilindros de nitrógeno por generación interna bajo demanda.
• Mantener alimentación continua de N₂ para instrumentos analíticos.
• Reducir riesgos asociados a la manipulación de cilindros presurizados.
• Optimizar el espacio del laboratorio al evitar almacenamiento de cilindros.
• Seleccionar versiones con o sin compresor según la infraestructura disponible.
• Elegir modelos HP o UHP según el requisito de hidrocarburos del método.
• Conectar varias unidades para aumentar capacidad o generar redundancia.
• Mejorar la continuidad operativa en análisis críticos.

Principio de funcionamiento del generador de nitrógeno UHP

La serie utiliza tecnología PSA, adsorción por cambio de presión, un método empleado para separar el nitrógeno del oxígeno presente en el aire comprimido. En este proceso, las moléculas de oxígeno son adsorbidas por un tamiz molecular de carbono, mientras el nitrógeno se concentra como gas de salida. Esta separación permite generar nitrógeno de alta pureza con menor demanda total de aire.

El funcionamiento puede entenderse en tres etapas:

1. Entrada de aire comprimido: el sistema recibe aire comprimido desde el compresor integrado, en los modelos (U)HP A, o desde una fuente externa en los modelos (U)HP sin compresor.
2. Separación por PSA: el oxígeno se adsorbe en el material adsorbente, mientras el nitrógeno se separa y concentra para su uso analítico.
3. Salida de nitrógeno de alta pureza: el equipo entrega nitrógeno con pureza de hasta 99,9995 %. En las versiones UHP se incorpora un módulo catalítico de remoción de hidrocarburos, con contenido de hidrocarburos inferior a 0,05 ppm.

Beneficios clave del equipo

• Producción de nitrógeno bajo demanda: elimina la dependencia de entregas programadas de cilindros y permite generar gas cuando el laboratorio lo necesita.
• Mayor seguridad operativa: reduce la manipulación de cilindros presurizados y el almacenamiento de gases en el área de trabajo.
• Alta pureza para análisis sensibles: adecuado para laboratorios que utilizan instrumentos donde la limpieza del gas impacta en la calidad del resultado.
• Menor interferencia por hidrocarburos en versiones UHP: la remoción catalítica de hidrocarburos ayuda a reducir problemas como ruido de fondo, alteraciones en picos o falsos positivos en GC.
• Configuración flexible: disponible con compresor integrado para laboratorios sin aire comprimido central, o sin compresor para instalaciones que ya cuentan con una fuente de aire adecuada.
• Diseño compacto: permite ubicación bajo banco, útil en laboratorios con limitaciones de espacio.
• Escalabilidad y redundancia: permite conectar múltiples unidades para aumentar capacidad o respaldo operativo.
• Instalación tipo plug-and-play: orientado a una integración sencilla con instrumentos líderes de GC.

Aplicaciones típicas

• Suministro de nitrógeno para cromatografía de gases.
• Alimentación de sistemas GC-MS.
• Gas auxiliar o de apoyo para análisis instrumental.
• Uso en espectroscopía de absorción atómica.
• Suministro para analizadores elementales.
• Laboratorios que buscan reemplazar cilindros de N₂.
• Aplicaciones analíticas donde se requiere baja contaminación por hidrocarburos.
• Instalaciones con necesidad de flujo continuo de nitrógeno de alta pureza.
• Laboratorios con infraestructura limitada para almacenamiento de gases.
• Procesos de análisis donde la estabilidad del suministro de gas es crítica.

Industrias y sectores

• Ambiental: Aplica en laboratorios ambientales que realizan análisis instrumental de contaminantes, compuestos orgánicos o muestras complejas mediante cromatografía de gases y técnicas asociadas. El suministro estable de nitrógeno contribuye a mantener condiciones analíticas reproducibles.

• Alimentos y Bebidas: Es útil en laboratorios de control de calidad que emplean GC o GC-MS para análisis de compuestos volátiles, residuos, aromas o contaminantes. En estos entornos, la disponibilidad continua de gas reduce interrupciones en rutinas analíticas.

• Farmacéutico y cosmético: Recomendado para laboratorios que requieren gases limpios para métodos instrumentales en control de calidad, desarrollo analítico o verificación de materias primas. La reducción de hidrocarburos en versiones UHP resulta especialmente relevante cuando se trabaja con métodos sensibles.

• Química y Petroquímica: Aplica en análisis de compuestos orgánicos, control de procesos, caracterización de muestras y laboratorios que utilizan cromatografía de gases para evaluar materias primas, productos intermedios o producto terminado.

• Educativa y de Investigación: Adecuado para universidades, centros de investigación y laboratorios académicos que operan instrumentos de GC, GC-MS, AAS o analizadores elementales y necesitan autonomía en el suministro de nitrógeno.

Opciones de configuración o modelos

La serie incluye versiones con compresor integrado, identificadas como (U)HP A, y versiones sin compresor para laboratorios con aire comprimido central. También existen variantes HP y UHP: las versiones UHP incorporan módulo de remoción catalítica de hidrocarburos y alcanzan contenido de hidrocarburos inferior a 0,05 ppm.

Modelos (U)HP A con compresor integrado

• Diseñados para laboratorios sin sistema centralizado de aire comprimido.
• Disponibles en capacidades de hasta 1.000 ml/min o 2.000 ml/min, según modelo.
• Presión nominal de 7 bar.
• Alimentación 115/230 V y frecuencia 50/60 Hz.
• Dimensiones: 630 x 450 x 640 mm.
• Nivel de ruido a presión nominal: 67 dB(A).
• Versiones UHP con hidrocarburos <0,05 ppm.

Para laboratorios que necesitan generación autónoma de nitrógeno de alta pureza sin depender de una red de aire comprimido existente.

Modelos (U)HP sin compresor

• Recomendados para laboratorios con suministro central de aire comprimido o fuente de aire limpio disponible.
• Disponibles en capacidades de hasta 1.000 ml/min o 2.000 ml/min, según modelo.
• Presión nominal de 7 bar.
• Alimentación 115/230 V y frecuencia 50/60 Hz.
• Dimensiones: 630 x 450 x 640 mm.
• Nivel de ruido a presión nominal: 49 dB(A).
• Versiones UHP con hidrocarburos <0,05 ppm.

Para laboratorios que ya cuentan con aire comprimido central y buscan una solución más silenciosa y compacta para producir nitrógeno de pureza ultraalta.

Diferencias principales entre HP y UHP

• HP: generación de nitrógeno de alta pureza para aplicaciones analíticas generales.
• UHP: incluye módulo de remoción catalítica de hidrocarburos, adecuado para métodos donde la contaminación por hidrocarburos puede afectar la calidad del resultado.
• 1 / 1A: capacidad máxima de flujo de 1.000 ml/min.
• 2 / 2A: capacidad máxima de flujo de 2.000 ml/min.
• A: versión con compresor integrado.
• Sin A: versión para conexión a suministro externo de aire comprimido.

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Preguntas Frecuentes (FAQ): Generador de Nitrógeno de Pureza Ultraalta UHP

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece la Incubadora Refrigerada con Agitación Orbital y Fotoperiodo entre su amplia gama de equipos de laboratorio para la venta en Colombia.

La incubadora refrigerada con agitación orbital y fotoperiodo es un equipo de laboratorio diseñado para incubar muestras que requieren control simultáneo de temperatura, movimiento orbital, iluminación y ciclos programados de luz y oscuridad. Esta combinación resulta relevante en aplicaciones como medios de cultivo, crecimiento de microorganismos, cultivo de microalgas, cultivos fotosensibles y análisis bioquímicos donde la estabilidad de las condiciones de ensayo influye directamente en la repetibilidad de los resultados.

La familia Tecnal TE-424 está disponible en configuración individual TE-424/1 y en configuración apilada TE-424/1-2, compuesta por dos módulos independientes. Ambas versiones integran control microprocesado con sistema PID, sensor PT-100, ventilación forzada, cámara interna en acero inoxidable, puerta de vidrio doble, iluminación LED, temporizador y control de fotoperiodo desde pantalla HMI touch screen de 4,3”.

¿Para qué sirve esta incubadora refrigerada con agitación orbital?

Una incubadora refrigerada con agitación orbital permite mantener muestras líquidas o suspensiones bajo condiciones térmicas controladas mientras se aplica movimiento orbital constante. A diferencia de una incubadora convencional, incorpora agitación y control de luz, lo que amplía su uso en ensayos donde la homogeneización, el intercambio y la exposición lumínica son parte del método.

Este equipo permite tomar decisiones y ejecutar acciones como:

• Definir condiciones de incubación para microorganismos en medios líquidos.
• Mantener cultivos bajo ciclos de luz y oscuridad mediante fotoperiodo programable.
• Comparar el comportamiento de muestras a diferentes velocidades de agitación.
• Evaluar crecimiento de microalgas o cultivos fotosensibles.
• Reducir variaciones por cambios térmicos durante el ensayo.
• Incrementar la capacidad de incubación mediante configuración apilada.
• Seleccionar plataformas según el volumen de Erlenmeyer requerido.
• Ejecutar ensayos simultáneos en módulos independientes, cuando se elige la versión TE-424/1-2.

Principio de funcionamiento

El equipo combina refrigeración, calentamiento controlado, ventilación forzada, agitación orbital e iluminación LED. El control de temperatura se realiza mediante sistema microprocesado con PID y sensor PT-100, mientras que la circulación forzada de aire ayuda a distribuir la temperatura dentro de la cámara.

El funcionamiento puede resumirse en tres etapas:

1. Control térmico de la cámara: la incubadora mantiene la temperatura entre 15 °C y 50 °C, con precisión de control de ±0,2 °C y homogeneidad de ±1 °C.
2. Agitación orbital de las muestras: la plataforma realiza movimiento orbital controlado desde la HMI. En la versión individual TE-424/1, el rango de agitación es de 30 a 220 RPM. En la versión apilada TE-424/1-2, cada módulo trabaja de 30 a 150 RPM.
3. Iluminación y fotoperiodo: el sistema incorpora lámparas LED de 12 W, 6500 K, con accionamiento ON-OFF programable desde la HMI. Esto permite simular ciclos de luz y oscuridad en cultivos fotosensibles, microalgas y ensayos biológicos con requerimientos de luminosidad.

Beneficios clave del equipo

• Control integrado de variables críticas: temperatura, agitación, iluminación y fotoperiodo se gestionan desde una misma interfaz.
• Mayor repetibilidad experimental: la ventilación forzada y la uniformidad térmica contribuyen a mantener condiciones más constantes entre muestras.
• Facilidad de operación: la pantalla HMI touch screen permite ajustar temperatura, agitación, tiempo y ciclos de iluminación de forma directa.
• Menor intervención del operador: la programación del ensayo reduce la necesidad de supervisión continua durante la incubación.
• Seguridad operativa: la agitación se apaga automáticamente al abrir la puerta.
• Visualización sin interrumpir el ensayo: la puerta de vidrio doble permite observar las muestras sin abrir la cámara.
• Flexibilidad para distintos volúmenes: admite plataformas para Erlenmeyer de 125, 250, 500, 1000 o 3000 ml.
• Escalabilidad de capacidad: la configuración apilada permite aumentar el número de ensayos sin ampliar proporcionalmente el espacio de instalación.

Aplicaciones típicas

• Incubación de medios de cultivo con agitación.
• Crecimiento de microorganismos en Erlenmeyer.
• Cultivo de microalgas con iluminación controlada.
• Ensayos bioquímicos con temperatura y movimiento definidos.
• Pruebas biológicas con ciclos de luz y oscuridad.
• Estudios con cultivos fotosensibles.
• Homogeneización continua de suspensiones líquidas.
• Evaluación de muestras bajo condiciones térmicas reproducibles.
• Investigación microbiológica y biotecnológica.
• Preparación de cultivos líquidos en laboratorio.

Industrias y sectores

• Alimentos y Bebidas: Resulta útil en laboratorios de control de calidad, investigación y desarrollo que trabajan con microorganismos, medios líquidos o procesos fermentativos a escala de laboratorio.

• Azúcar & Etanol: Puede utilizarse en laboratorios asociados a fermentación, control microbiológico y evaluación de microorganismos relacionados con materias primas, procesos o subproductos.

• Farmacéutico y cosmético: Aplica en laboratorios que requieren incubación controlada de medios de cultivo, muestras biológicas o ensayos de desarrollo bajo condiciones reproducibles de temperatura y agitación.

• Microbiología y biotecnología: Es uno de los sectores de aplicación más directos, especialmente para crecimiento de microorganismos, cultivos líquidos, microalgas, ensayos bioquímicos y pruebas con fotoperiodo.

Opciones de configuración o modelos

TE-424/1: incubadora refrigerada con agitación orbital individual

La TE-424/1 corresponde a la configuración individual. Es adecuada para laboratorios que necesitan una incubadora completa con control de temperatura, agitación orbital, iluminación y fotoperiodo, manteniendo una velocidad máxima de agitación superior frente a la versión apilada.

Características principales:

• Rango de temperatura: 15 °C a 50 °C.
• Precisión de control: ±0,2 °C.
• Homogeneidad: ±1 °C.
• Agitación orbital: 30 a 220 RPM.
• Controlador HMI touch screen de 4,3”.
• Sistema microprocesado con PID.
• Sensor de temperatura PT-100.
• Compresor hermético 1/5 HP, con gas 134-A libre de CFC.
• Ventilación forzada.
• Iluminación LED 12 W, 6500 K.
• Cuatro lámparas LED ubicadas en la parte superior de la cuba interna.
• Fotoperiodo con accionamiento ON-OFF mediante programación en HMI.
• Temporizador con escala HH:MM.
• Puerta de vidrio doble con inserción de gas para aislamiento térmico.
• Cámara interna en acero inoxidable con iluminación.
• Dimensiones internas: 650 x 460 x 440 mm.
• Dimensiones externas: 915 x 620 x 810 mm.
• Peso: 175 kg.
• Potencia: 1200 W.
• Tensión: 220 V ±5 %, 60 Hz.
• Plataforma a elegir para Erlenmeyer de 125, 250, 500, 1000 o 3000 ml.
• Posibilidad de apilamiento con otro equipo TE-424/1; en esa condición, la velocidad máxima se reduce a 150 RPM.

Para laboratorios que requieren una incubadora individual con alta flexibilidad de ensayo, control de fotoperiodo y mayor velocidad máxima de agitación.

TE-424/1-2: incubadora refrigerada con agitación orbital apilada

La TE-424/1-2 corresponde a la configuración apilada, integrada por dos incubadoras instaladas en conjunto. Es recomendada para laboratorios que necesitan aumentar capacidad operativa, separar ensayos por módulo y aprovechar mejor el espacio disponible.

Características principales:

• Sistema apilado con dos módulos independientes.
• Rango de temperatura por módulo: 15 °C a 50 °C.
• Precisión de control: ±0,2 °C.
• Homogeneidad: ±1 °C.
• Agitación orbital por módulo: 30 a 150 RPM.
• Controlador HMI touch screen de 4,3” en cada incubadora.
• Sistema microprocesado con PID.
• Sensor de temperatura PT-100.
• Compresor hermético 1/5 HP, con gas 134-A libre de CFC.
• Ventilación forzada.
• Iluminación LED 12 W, 6500 K.
• Cuatro lámparas LED por módulo.
• Fotoperiodo programable ON-OFF desde HMI.
• Temporizador con escala HH:MM.
• Puerta de vidrio doble.
• Cámara interna en acero inoxidable con iluminación.
• Área mínima de instalación del conjunto: 915 x 620 x 1800 mm.
• Peso del conjunto: 300 kg.
• Potencia del conjunto: 2400 W.
• Tensión: 220 V ±5 %, 60 Hz, con un tomacorriente por equipo.
• Plataforma a elegir por equipo para Erlenmeyer de 125, 250, 500, 1000 o 3000 ml.

Para laboratorios que necesitan mayor capacidad de incubación, ejecución simultánea de ensayos y módulos independientes para organizar diferentes condiciones de trabajo.

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Preguntas Frecuentes (FAQ): Incubadora Refrigerada con Agitación Orbital y Fotoperiodo