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Descripción

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece el Biorreactor de inmersión temporal RITA para cultivo in vitro entre su amplia gama de equipos de laboratorio para la venta en Colombia.

El biorreactor de inmersión temporal RITA es un sistema diseñado para el cultivo in vitro de plantas mediante ciclos controlados de contacto entre el material vegetal y el medio nutritivo líquido. Su principal valor técnico está en que combina la disponibilidad nutricional de un medio líquido con fases emergidas que ayudan a reducir problemas frecuentes en inmersión permanente, como la asfixia de tejidos, la vitrificación y ciertas alteraciones morfológicas.

Este equipo resulta especialmente útil en laboratorios de micropropagación, embriogénesis somática y regeneración vegetal que buscan mejorar rendimiento frente a la cultura en medio semisólido y, al mismo tiempo, disminuir la carga operativa del proceso.

La posibilidad de ajustar la frecuencia y la duración de las inmersiones, trabajar con componentes reutilizables y autoclavables, y operar cada unidad de forma individual, hace del sistema RITA® una solución técnica flexible para centros de investigación, universidades y empresas dedicadas a la propagación vegetal.

¿Para qué sirve este equipo?

Biorreactor de inmersión temporal RITA para cultivo in vitro Vitropic Kasalab Colombia

RITA® sirve para cultivar tejidos y explantes vegetales en un entorno estéril donde el acceso al medio nutritivo y la aireación se controlan mediante inmersiones temporales.

En términos prácticos, ayuda a resolver un problema muy común en cultivo vegetal: cómo mejorar la nutrición del material sin mantenerlo continuamente sumergido.

En un laboratorio, este sistema permite tomar decisiones operativas y técnicas como las siguientes:

  • Definir protocolos de micropropagación con menos manipulación manual por lote;
  • Ajustar ciclos de inmersión según la especie, el tipo de explante y la respuesta morfológica observada;
  • Desarrollar embriones somáticos y plántulas dentro del mismo contenedor, cambiando el medio entre etapas;
  • Mejorar la oxigenación del cultivo frente a sistemas de inmersión continua;
  • Reducir fenómenos de asfixia y vitrificación que afectan la calidad del material propagado;
  • Estandarizar etapas de proliferación, desarrollo y germinación;
  • Organizar el escalamiento desde unidades individuales hasta sistemas con varias rampas;
  • Aislar recipientes de forma individual para evitar la propagación de contaminación entre lotes.

Por su diseño, es una herramienta recomendable para laboratorios que necesitan más productividad que la obtenida en medios semisólidos, pero sin pasar a plataformas complejas de automatización de gran escala.

Principio de funcionamiento del biorreactor de inmersión temporal RITA

El sistema trabaja con dos zonas dentro del mismo recipiente: una parte inferior donde se ubica el medio de cultivo y una parte superior donde se encuentra el material vegetal, sostenido en un canastillo o tamiz. El principio clave es la inmersión temporal por presión de aire estéril.

Esquema de funcionamiento biorreactor de inmersión temporal RITA para cultivo in vitro Vitropic Kasalab Colombia

Etapa 1: preparación del cultivo

Los explantes, brotes o estructuras vegetales se colocan en la parte superior del sistema, mientras el medio nutritivo permanece en el fondo del recipiente. Durante la fase emergida, que es la más prolongada, el material vegetal no queda sumergido de forma permanente y conserva sobre su superficie una película de medio por capilaridad.

Etapa 2: inmersión y aireación

Cuando se aplica aire comprimido estéril en la parte baja, el medio líquido asciende hacia la cámara superior e inunda temporalmente el material vegetal. En esta fase, el medio se agita y se oxigena por el flujo de aire, lo que favorece el contacto íntimo entre tejido y nutrientes y contribuye a renovar la atmósfera interna del cultivo.

Etapa 3: retorno por gravedad

Al detenerse el aporte de aire, la presión se equilibra y el medio desciende nuevamente hacia la parte inferior por gravedad. El cultivo vuelve a la fase emergida hasta el siguiente ciclo programado.

En procesos de embriogénesis somática, esta lógica permite trabajar distintas fases dentro del mismo contenedor, realizando cambios de medio entre etapas. Esto es especialmente útil cuando se requiere avanzar desde proembriones hacia embriones somáticos y posteriormente a germinación, sin intervenir continuamente el material vegetal.

Beneficios clave del equipo

  • Disminución de costos de mano de obra, al simplificar la manipulación de plantas y del medio.
  • Mejor nutrición del cultivo, gracias al contacto directo con el medio durante la inmersión y a la retención de una película nutritiva durante la fase emergida.
  • Menor riesgo de asfixia y vitrificación, en comparación con sistemas de inmersión permanente.
  • Renovación de la atmósfera de cultivo en cada ciclo, lo que mejora la aireación interna del recipiente.
  • Control de procesos morfológicos, ajustando frecuencia y duración de las inmersiones según especie y objetivo del protocolo.
  • Agitación útil por burbujeo, que puede favorecer la división de tejidos en cultivo.
  • Manipulación individual por recipiente, lo que ayuda a contener eventos de contaminación sin comprometer toda la instalación.
  • Componentes reutilizables y autoclavables, adecuados para laboratorios que requieren operación repetitiva y control aséptico.

Aplicaciones típicas

  • Micropropagación de café;
  • Micropropagación y proliferación de meristemas de banano;
  • Desarrollo y germinación de embriones somáticos;
  • Embriogénesis somática a partir de material embriogénico;
  • Desarrollo de embriones en hevea;
  • Microtuberización de papa;
  • Multiplicación in vitro de cannabis o cáñamo;
  • Propagación de plantas ornamentales como drácena y bambú;
  • Multiplicación de plantas suculentas;
  • Propagación de especies hortícolas como fresa.

Se trata de una plataforma especialmente útil cuando el laboratorio trabaja con especies que responden mejor a ciclos alternados de inmersión y fase emergida que a cultivos tradicionales sobre gel.

Industrias y sectores

  • Cannabis: Aplica directamente en laboratorios de propagación clonal y cultivo in vitro de cannabis o cáñamo, donde la uniformidad del material vegetal y la eficiencia de multiplicación son factores críticos. Resulta útil para establecer protocolos de multiplicación, regeneración y mantenimiento de material vegetal en condiciones asépticas.
  • Educativa y de Investigación: Es una solución muy apropiada para universidades, centros de investigación y unidades de desarrollo tecnológico que trabajan en fisiología vegetal, cultivo de tejidos, optimización de medios y respuesta morfogénica. Permite estudiar de forma controlada la influencia del tiempo y la frecuencia de inmersión sobre diferentes especies y explantes.
  • Microbiología y biotecnología: Aplica en laboratorios de biotecnología vegetal que desarrollan procesos de embriogénesis somática, regeneración y multiplicación de material vegetal bajo condiciones estériles. Es especialmente útil cuando se busca escalar protocolos sin perder control sobre aireación, nutrición y morfología del cultivo.
  • Suelos y Plantas: Es uno de los sectores donde el equipo tiene aplicación más directa. Se emplea en propagación de especies de interés agronómico, forestal, ornamental y hortícola, incluyendo café, banano, hevea, papa, fresa y otras plantas cultivadas. Ayuda a producir material vegetal in vitro con mejor eficiencia operativa.

Opciones de configuración o modelos

Biorreactor de inmersión temporal RITA para cultivo in vitro Vitropic Kasalab Colombia

Aunque el sistema RITA® se basa en un mismo principio de cultivo, puede implementarse en configuraciones distintas según el nivel de automatización requerido.

Modelo o configuración 1: recipiente RITA® individual

  • Recipiente para inmersión temporal en cultivo in vitro vegetal.
  • Diseño con componentes reutilizables y autoclavables.
  • Operación por aire estéril aplicado a la parte inferior del sistema.
  • Trabajo con tamiz o canastillo según el tamaño del material vegetal.
  • Adecuado para desarrollo de protocolos, ensayos por especie y lotes pequeños o medianos.
  • Permite cambios de medio sin manipular planta por planta.

Para laboratorios que necesitan desarrollar, ajustar o validar protocolos de micropropagación y embriogénesis con control individual por unidad.

Modelo o configuración 2: sistema RITA® automatizado con rampas

  • Alimentación mediante bomba o compresor con aire sin aceite.
  • Operación con presión final inferior a 0,2 bar.
  • Control del flujo de aire por válvula para cada recipiente.
  • Posibilidad de trabajar con rampas de 6 a 20 RITAs.
  • Integración con electroválvula de 3 vías, conexiones neumáticas y tuberías.
  • Armario eléctrico programable según necesidades de operación.
  • Posibilidad de diseñar instalaciones desde 1 hasta 100 rampas.
  • Opciones de alimentación eléctrica en 110 o 220 V.

Para laboratorios que buscan mayor capacidad operativa, automatización de ciclos de inmersión y escalamiento ordenado de la producción vegetal in vitro.


Preguntas Frecuentes (FAQ): Biorreactor de inmersión temporal RITA para cultivo in vitro

¿Qué diferencia ofrece RITA frente a un cultivo en medio semisólido?

RITA® permite que el material vegetal entre en contacto directo con el medio líquido durante periodos controlados y luego permanezca en fase emergida. Esto puede mejorar la nutrición y la aireación del cultivo, además de reducir la manipulación manual frente a algunos esquemas convencionales en medio gelificado.

¿El sistema sirve solo para micropropagación?

No. También es útil en embriogénesis somática, desarrollo de embriones, germinación y otras etapas de regeneración vegetal in vitro. Su ventaja es que puede acompañar varias fases del proceso dentro del mismo contenedor, siempre que el protocolo contemple cambios de medio entre etapas.

¿Qué tipos de especies vegetales pueden trabajarse en este equipo?

Se ha utilizado en especies como café, banano, hevea, papa, cannabis, fresa, ornamentales y otras plantas de interés agronómico o biotecnológico. La conveniencia real depende del protocolo, del tipo de explante y de la respuesta de cada especie al régimen de inmersión.

¿La frecuencia de inmersión viene definida de fábrica?

No. La frecuencia y la duración de las inmersiones deben ajustarse experimentalmente. Este punto es importante porque la respuesta cambia según la especie, el estado fisiológico del material vegetal y el objetivo del cultivo.

¿Se puede cambiar el medio sin manipular cada planta por separado?

Sí. Una de las ventajas operativas del sistema es que el cambio de medio puede realizarse sustituyendo el recipiente inferior preparado con medio nuevo, reduciendo la intervención directa sobre cada explante.

¿Qué infraestructura adicional necesita el sistema?

Para operar requiere suministro de aire comprimido estéril, conexiones neumáticas y un sistema de control del flujo y de los tiempos de inmersión. En instalaciones automatizadas también puede integrarse con rampas, electroválvulas y armario eléctrico programable.

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