Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla de Crisol C9 entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.
Muflas para tratamientos térmicos en crisol (calcinar, fundir, incinerar, evaporar, etc)
¿Qué son?
Las Muflas de crisol son dispositivos utilizados en la industria para fundir materiales a altas temperaturas. Consisten en un recipiente refractario (el crisol) que contiene el material a fundir, y se calienta mediante una fuente de energía como electricidad, gas o combustible sólido.
¿Para qué sirven?
- Las Muflas de crisol se utilizan principalmente para fundir metales y materiales cerámicos.
- Son fundamentales en la producción de aleaciones metálicas, fundición de lingotes, fabricación de productos de vidrio y cerámica, entre otros.
Campos e industrias de aplicación:
- Metalurgia: para fundir y refinar metales como hierro, acero, aluminio, cobre, etc.
- Cerámica: para la fabricación de productos cerámicos como ladrillos, azulejos, loza, etc.
- Vidrio: en la producción de vidrio para moldear y dar forma a productos como botellas, ventanas, etc.
- Joyería: para la fundición de metales preciosos como oro, plata, platino, etc.
Características
- Temperatura máx. 1.000ºC
- Medida útil Ø100mm y altura: 115mm
- Zonas calefactoras situadas alrededor del orificio.
- Pérdida de calor y temperatura externa mínima
- Carcasa exterior metálica con protección de pintura (opcional acero inox.)
- Horno de sobremesa
- Hornos compactos y ligeros
- Control horno: Situado parte inferior del horno
- (SCRs)
- Equipo tiristores bajo voltaje y (ángulo de fase) transformador según modelo
- Cordón entrada de línea incorporada
- Regulación PAD P. Programador de rampas. Microprocesador. Alarma.
- Desconexión del horno rotura de termopar
- Interruptor general de seguridad
- Calentamiento y enfriamiento rápido gracias a las fibras cerámicas avanzadas
- Fácil sustitución elementos calefactores y termopar por el propio usuario
- Normativa CE
Beneficios y ventajas de implementación
- Precisión en la temperatura: Permiten controlar con precisión la temperatura de fusión, lo que es crucial para obtener productos de alta calidad.
- Eficiencia energética: Algunos modelos de hornos de crisol están diseñados para ser altamente eficientes en el uso de energía, lo que puede resultar en ahorros significativos.
- Flexibilidad: Pueden manejar una amplia variedad de materiales y volúmenes de producción, lo que los hace versátiles para diferentes aplicaciones industriales.
- Reducción de residuos: Al fundir materiales en el crisol, se puede reciclar chatarra metálica y otros materiales, lo que contribuye a la reducción de residuos y al uso más sostenible de los recursos.
- Mejora en la calidad del producto final: Al controlar de cerca el proceso de fusión, se pueden obtener productos finales con propiedades físicas y químicas consistentes y de alta calidad.
Regulación opcional
- Programador 1 programa de 8 segmentos
- Programador 4 programas de 15 segmentos
- Software comunicaciones PC
