Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla de Crisol entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.
Trabajo en atmósfera oxidante, vacío y/o atmósfera controlada
Mufla para tratamientos térmicos en crisol (calcinar, fundir, incinerar, evaporar, etc)
¿Que son?
Las Mufla de crisol son dispositivos utilizados en la industria para fundir materiales a altas temperaturas. Consisten en un recipiente refractario (el crisol) que contiene el material a fundir, y se calienta mediante una fuente de energía como electricidad, gas o combustible sólido.
¿Para qué sirven?
- Las Muflas de crisol se utilizan principalmente para fundir metales y materiales cerámicos.
- Son fundamentales en la producción de aleaciones metálicas, fundición de lingotes, fabricación de productos de vidrio y cerámica, entre otros.
Campos e industrias de aplicación
- Metalurgia: para fundir y refinar metales como hierro, acero, aluminio, cobre, etc.
- Cerámica: para la fabricación de productos cerámicos como ladrillos, azulejos, loza, etc.
- Vidrio: en la producción de vidrio para moldear y dar forma a productos como botellas, ventanas, etc.
- Joyería: para la fundición de metales preciosos como oro, plata, platino, etc.
Características
- Temperatura máx. 1.200ºC
- Volumen interior de 5 a 30 litros de crisol
- Zonas calefactoras situadas alrededor del orificio.
- Pérdida de calor y temperatura externa mínima
- Carcasa exterior metálica con protección de pintura (opcional acero inox.)
- Horno de sobremesa
- Hornos compactos y ligeros
- Control horno: Situado parte inferior del horno
- (SCRs)
- Cordón entrada de línea incorporada
- Regulación PAD P. Programador de rampas. Microprocesador. Alarma.
- Desconexión del horno rotura de termopar
- Interruptor general de seguridad
- Calentamiento y enfriamiento rápido gracias a las fibras cerámicas avanzadas
- Fácil sustitución elementos calefactores y termopar por el propio usuario
- Normativa CE
Beneficios y ventajas de implementación
- Precisión en la temperatura: Permiten controlar con precisión la temperatura de fusión, lo que es crucial para obtener productos de alta calidad.
- Eficiencia energética: Algunos modelos de hornos de crisol están diseñados para ser altamente eficientes en el uso de energía, lo que puede resultar en ahorros significativos.
- Flexibilidad: Pueden manejar una amplia variedad de materiales y volúmenes de producción, lo que los hace versátiles para diferentes aplicaciones industriales.
- Reducción de residuos: Al fundir materiales en el crisol, se puede reciclar chatarra metálica y otros materiales, lo que contribuye a la reducción de residuos y al uso más sostenible de los recursos.
- Mejora en la calidad del producto final: Al controlar de cerca el proceso de fusión, se pueden obtener productos finales con propiedades físicas y químicas consistentes y de alta calidad.
Regulación opcional
- Programador 1 programa de 8 segmentos
- Programador 4 programas de 15 segmentos
- Software comunicaciones PC
