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Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Procesador Ultrasónico VCX 750 entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.

Un procesador ultrasónico es un dispositivo que utiliza vibraciones de alta frecuencia, generalmente por encima del límite audible humano (20 kHz), para realizar diversas tareas en materiales sólidos, líquidos o gases.

Aplicación

  1. Soldadura ultrasónica: Se utiliza para unir piezas de plástico, metal o materiales compuestos mediante la aplicación de vibraciones ultrasónicas, generando calor localizado que funde las superficies y crea una unión sólida sin necesidad de aditivos.
  2. Corte y perforación ultrasónica: En industrias como la automotriz, aeroespacial y de fabricación de dispositivos electrónicos, se emplea para cortar materiales delicados con alta precisión y sin generar residuos ni deformaciones térmicas.
  3. Limpieza ultrasónica: Utiliza ondas sonoras de alta frecuencia para agitar el líquido de limpieza, creando burbujas microscópicas que implosionan al entrar en contacto con las superficies, eliminando eficazmente la suciedad, grasa y otros contaminantes de piezas y componentes.
  4. Homogeneización y emulsificación: En la industria alimentaria, farmacéutica y cosmética, se utiliza para mezclar y dispersar líquidos no miscibles, crear emulsiones estables y homogeneizar productos como cremas, pinturas y adhesivos.
  5. Detección de defectos y diagnóstico médico: En aplicaciones de inspección no destructiva, como la industria de la construcción, automotriz y aeroespacial, así como en la medicina, se emplea para detectar grietas, defectos o irregularidades en materiales sólidos y tejidos biológicos mediante el análisis de las ondas ultrasónicas reflejadas.

Beneficios

En resumen, los procesadores ultrasónicos son herramientas versátiles y eficientes que encuentran aplicación en una variedad de campos debido a su capacidad para realizar una amplia gama de tareas con alta precisión, eficiencia y respeto por el medio ambiente.

VCX 750 

El VCX 750 es un procesador de líquidos ultrasónico potente y versátil. Utilizando una variedad de accesorios, el sistema puede procesar una amplia gama de tipos y volúmenes de muestras para muchas aplicaciones diferentes. El VCX 750 está basado en un microprocesador y es programable. Las pantallas intuitivas son fáciles de usar y de navegar. La fuente de alimentación de 750 vatios tiene la capacidad de operar nuestra mayor variedad de bocinas y accesorios. Con el sistema se incluye una sonda estándar de 1/2 " de diámetro (volumenes de 50 a 250 ml) con punta reemplazable. El número de pieza VCX 750A se puede utilizar para pedir el sistema sin la sonda estándar.

Características

Especificaciones

Salida de potencia
Frecuencia
Dimensiones
750 vatios máximo
20kHz
Alto x ancho x profundidad: 9,25 x 7,5 x 13,5" (235 x 190 x 340 mm)
Convertidor ultrasónico
Diámetro
Longitud
Parte #CV334
2,5" (64 mm)
7,25" (183 mm)
Sonda estándar
Diámetro de la punta
Longitud
Material
Parte #630-0220
0,5" (13 mm) con punta reemplazable
5,5" (139 mm)
aleación de titanio Ti6Al4V
Cable convertidor
Longitud
Parte #201-0300
6 pies (1,8 m)
Kit de herramientasParte #381-0005
Incluye: 2 llaves inglesas y 1 llave de boca
Opcional:
Soporte con abrazadera
Caja de sonido
Probeta de temperatura
Pieza n.º 830-00459
Pieza n.º 830-00427
Pieza n.º 830-00060

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Procesador Ultrasónico VCX 500 entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.

Un procesador ultrasónico es un dispositivo que utiliza vibraciones de alta frecuencia, generalmente por encima del límite audible humano (20 kHz), para realizar diversas tareas en materiales sólidos, líquidos o gases.

Aplicación

  1. Soldadura ultrasónica: Se utiliza para unir piezas de plástico, metal o materiales compuestos mediante la aplicación de vibraciones ultrasónicas, generando calor localizado que funde las superficies y crea una unión sólida sin necesidad de aditivos.
  2. Corte y perforación ultrasónica: En industrias como la automotriz, aeroespacial y de fabricación de dispositivos electrónicos, se emplea para cortar materiales delicados con alta precisión y sin generar residuos ni deformaciones térmicas.
  3. Limpieza ultrasónica: Utiliza ondas sonoras de alta frecuencia para agitar el líquido de limpieza, creando burbujas microscópicas que implosionan al entrar en contacto con las superficies, eliminando eficazmente la suciedad, grasa y otros contaminantes de piezas y componentes.
  4. Homogeneización y emulsificación: En la industria alimentaria, farmacéutica y cosmética, se utiliza para mezclar y dispersar líquidos no miscibles, crear emulsiones estables y homogeneizar productos como cremas, pinturas y adhesivos.
  5. Detección de defectos y diagnóstico médico: En aplicaciones de inspección no destructiva, como la industria de la construcción, automotriz y aeroespacial, así como en la medicina, se emplea para detectar grietas, defectos o irregularidades en materiales sólidos y tejidos biológicos mediante el análisis de las ondas ultrasónicas reflejadas.

Beneficios

En resumen, los procesadores ultrasónicos son herramientas versátiles y eficientes que encuentran aplicación en una variedad de campos debido a su capacidad para realizar una amplia gama de tareas con alta precisión, eficiencia y respeto por el medio ambiente.

VCX 500

El VCX 500 ofrece 500 vatios de potencia para manejar una variedad de aplicaciones de procesamiento de líquidos. Este modelo comparte el mismo sistema operativo basado en microprocesador y pantallas de programación que el sistema VCX750. Utilizando una variedad de accesorios, el sistema puede procesar una amplia gama de tipos y volúmenes de muestras para muchas aplicaciones diferentes. El VCX 500 incluye una sonda estándar de 1/2 " de diámetro (volumenes de 50 a 250 ml) con punta reemplazable. El número de pieza VCX 500A se puede utilizar para pedir el sistema sin la sonda estándar.

Características

Especificaciones

Salida de potencia
Frecuencia
Dimensiones
500 vatios máximo
20kHz
Alto x ancho x profundidad: 9,25 x 7,5 x 13,5" (235 x 190 x 340 mm)
Convertidor ultrasónico
Diámetro
Longitud
Parte #CV334
2,5" (64 mm)
7,25" (183 mm)
Sonda estándar
Diámetro de la punta
Longitud
Material
Parte #630-0220
0,5" (13 mm) con punta reemplazable
5,5" (139 mm)
aleación de titanio Ti6Al4V
Cable convertidor
Longitud
Parte #201-0300
6 pies (1,8 m)<
Kit de herramientasParte #381-0005
Incluye: 2 llaves inglesas y 1 llave de boca
Opcional:
Soporte con abrazadera
Caja de sonido
Probeta de temperatura
Pieza n.º 830-00459
Pieza n.º 830-00427
Pieza n.º 830-00060

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Procesador Ultrasónico VCX 1500 entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.

Un procesador ultrasónico es un dispositivo que utiliza vibraciones de alta frecuencia, generalmente por encima del límite audible humano (20 kHz), para realizar diversas tareas en materiales sólidos, líquidos o gases.

Aplicación

  1. Soldadura ultrasónica: Se utiliza para unir piezas de plástico, metal o materiales compuestos mediante la aplicación de vibraciones ultrasónicas, generando calor localizado que funde las superficies y crea una unión sólida sin necesidad de aditivos.
  2. Corte y perforación ultrasónica: En industrias como la automotriz, aeroespacial y de fabricación de dispositivos electrónicos, se emplea para cortar materiales delicados con alta precisión y sin generar residuos ni deformaciones térmicas.
  3. Limpieza ultrasónica: Utiliza ondas sonoras de alta frecuencia para agitar el líquido de limpieza, creando burbujas microscópicas que implosionan al entrar en contacto con las superficies, eliminando eficazmente la suciedad, grasa y otros contaminantes de piezas y componentes.
  4. Homogeneización y emulsificación: En la industria alimentaria, farmacéutica y cosmética, se utiliza para mezclar y dispersar líquidos no miscibles, crear emulsiones estables y homogeneizar productos como cremas, pinturas y adhesivos.
  5. Detección de defectos y diagnóstico médico: En aplicaciones de inspección no destructiva, como la industria de la construcción, automotriz y aeroespacial, así como en la medicina, se emplea para detectar grietas, defectos o irregularidades en materiales sólidos y tejidos biológicos mediante el análisis de las ondas ultrasónicas reflejadas.

Beneficios

En resumen, los procesadores ultrasónicos son herramientas versátiles y eficientes que encuentran aplicación en una variedad de campos debido a su capacidad para realizar una amplia gama de tareas con alta precisión, eficiencia y respeto por el medio ambiente.

Acerca del Procesador Ultrasónico VCX 1500

El VCX 1500 es una opción confiable y duradera para muchas aplicaciones. Este modelo incluye una sonda de 1" de diámetro y 10" de largo con una amplitud máxima de 100 μm y un amplificador. Hay disponibles una variedad de opciones de sonda, incluido el accesorio de procesamiento en línea de celda de flujo. Los requisitos eléctricos son 220 V, 50/60 Hz, monofásico, 20 A. La pieza número VCX 1500A se puede utilizar para pedir el sistema sin la sonda ni el amplificador estándar. Es necesaria la refrigeración por aire del convertidor mediante aire comprimido para evitar el sobrecalentamiento del procesador ultrasónico.

Características

Especificaciones

Salida de potencia
Frecuencia
Dimensiones
1500 vatios máximo
20kHz
Alto x ancho x profundidad: 7 x 15 x 18,25" (178 x 380 x 464 mm)
Convertidor ultrasónico
Diámetro
Longitud
Parte #CV294
3" (76,2 mm)
6,25" (159 mm)
Sonda estándar
Diámetro de la punta
Material
Parte #630-0697
1" (25 mm)
aleación de titanio Ti6Al4V
Refuerzo (2:1)
Longitud
Cable convertidor
Longitud
Parte #BHN294T21
5" (129 mm)
Parte #201-0106
10' (3m)
Kit de herramientas
Pieza n.° 888-00054 llave inglesa (2 incluidas)
Opcional:
Soporte con abrazadera
Probeta de temperatura
Caja de sonido
Pieza n.º 830-00461
Pieza n.º 830-00060
Pieza n.º 830-00474

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Procesador Ultrasónico VCX 130-PB entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.

Un procesador ultrasónico es un dispositivo que utiliza vibraciones de alta frecuencia, generalmente por encima del límite audible humano (20 kHz), para realizar diversas tareas en materiales sólidos, líquidos o gases.

Aplicación

  1. Soldadura ultrasónica: Se utiliza para unir piezas de plástico, metal o materiales compuestos mediante la aplicación de vibraciones ultrasónicas, generando calor localizado que funde las superficies y crea una unión sólida sin necesidad de aditivos.
  2. Corte y perforación ultrasónica: En industrias como la automotriz, aeroespacial y de fabricación de dispositivos electrónicos, se emplea para cortar materiales delicados con alta precisión y sin generar residuos ni deformaciones térmicas.
  3. Limpieza ultrasónica: Utiliza ondas sonoras de alta frecuencia para agitar el líquido de limpieza, creando burbujas microscópicas que implosionan al entrar en contacto con las superficies, eliminando eficazmente la suciedad, grasa y otros contaminantes de piezas y componentes.
  4. Homogeneización y emulsificación: En la industria alimentaria, farmacéutica y cosmética, se utiliza para mezclar y dispersar líquidos no miscibles, crear emulsiones estables y homogeneizar productos como cremas, pinturas y adhesivos.
  5. Detección de defectos y diagnóstico médico: En aplicaciones de inspección no destructiva, como la industria de la construcción, automotriz y aeroespacial, así como en la medicina, se emplea para detectar grietas, defectos o irregularidades en materiales sólidos y tejidos biológicos mediante el análisis de las ondas ultrasónicas reflejadas.

Beneficios

En resumen, los procesadores ultrasónicos son herramientas versátiles y eficientes que encuentran aplicación en una variedad de campos debido a su capacidad para realizar una amplia gama de tareas con alta precisión, eficiencia y respeto por el medio ambiente.

VCX 130PB

El VCX 130PB es un sistema de 130 vatios con control de botón de pulso. La sonda puede ser portátil y la energía ultrasónica se puede activar manualmente presionando el botón en el costado del convertidor. Esta es una alternativa rentable a la versión VCX 130. La sonda de 1/8 " (volúmenes de 0,5 a 15 ml) se incluye con el VCX 130PB y hay una variedad de accesorios disponible.

Características

Especificaciones

Salida de potencia
Frecuencia
Dimensiones
130 vatios máximo
20kHz
Alto x ancho x profundidad: 4,5 x 9,75 x 12,5" (115 x 250 x 320 mm)
Convertidor ultrasónico
Diámetro
Longitud
Parte #CV188
1,25" (32 mm)
5,75" (146 mm)
Sonda estándar
Diámetro de la punta
Longitud
Material
Parte #630-0422
1/8" (3 mm)
5,4" (137 mm)
aleación de titanio Ti6Al4V
Cable convertidor
Longitud
Adjunto permanentemente
6 pies (1,8 m)
Kit de herramientasPieza n.º 888-00026 llave de boca (2 incluidas)
Opcional:
Soporte con abrazadera
Caja de sonido
Pieza n.º 830-00460
Pieza n.º 830-00451

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Procesador Ultrasónico VCX 130 entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.

Un procesador ultrasónico es un dispositivo que utiliza vibraciones de alta frecuencia, generalmente por encima del límite audible humano (20 kHz), para realizar diversas tareas en materiales sólidos, líquidos o gases.

Aplicación

  1. Soldadura ultrasónica: Se utiliza para unir piezas de plástico, metal o materiales compuestos mediante la aplicación de vibraciones ultrasónicas, generando calor localizado que funde las superficies y crea una unión sólida sin necesidad de aditivos.
  2. Corte y perforación ultrasónica: En industrias como la automotriz, aeroespacial y de fabricación de dispositivos electrónicos, se emplea para cortar materiales delicados con alta precisión y sin generar residuos ni deformaciones térmicas.
  3. Limpieza ultrasónica: Utiliza ondas sonoras de alta frecuencia para agitar el líquido de limpieza, creando burbujas microscópicas que implosionan al entrar en contacto con las superficies, eliminando eficazmente la suciedad, grasa y otros contaminantes de piezas y componentes.
  4. Homogeneización y emulsificación: En la industria alimentaria, farmacéutica y cosmética, se utiliza para mezclar y dispersar líquidos no miscibles, crear emulsiones estables y homogeneizar productos como cremas, pinturas y adhesivos.
  5. Detección de defectos y diagnóstico médico: En aplicaciones de inspección no destructiva, como la industria de la construcción, automotriz y aeroespacial, así como en la medicina, se emplea para detectar grietas, defectos o irregularidades en materiales sólidos y tejidos biológicos mediante el análisis de las ondas ultrasónicas reflejadas.

Beneficios

En resumen, los procesadores ultrasónicos son herramientas versátiles y eficientes que encuentran aplicación en una variedad de campos debido a su capacidad para realizar una amplia gama de tareas con alta precisión, eficiencia y respeto por el medio ambiente.

Acerca del Procesador Ultrasónico VCX 130

El VCX 130 es un procesador ultrasónico programable de 130 vatios y nuestro sistema de pequeño volumen más popular. Este modelo ofrece la misma programabilidad que las versiones VCX más grandes . La sonda de 1/4 " (volumenes de 10 a 50 ml) se incluye con el VCX 130 y hay una variedad de accesorios disponibles para diversas aplicaciones y volúmenes de muestra. La pieza número VCX 130A se puede utilizar para pedir el sistema sin la sonda estándar.

Características

Especificaciones

Salida de potencia
Frecuencia
Dimensiones
130 vatios máximo
20kHz
Alto x ancho x profundidad: 4,5 x 9,75 x 12,5" (115 x 250 x 320 mm)
Convertidor ultrasónico
Diámetro
Longitud
Parte #CV18
1,25" (32 mm)
5,75" (146 mm)
Sonda estándar
Diámetro de la punta
Longitud
Material
Parte #630-0435
1/4" (6 mm)
5,4" (137 mm)
aleación de titanio Ti6Al4V
Cable convertidor
Longitud
Adjunto permanentemente
5 pies (1,5 m)
Kit de herramientas
Pieza n.º 888-00026 llave de boca (2 incluidas)
Opcional:
Soporte con abrazadera
Caja de sonido
Pieza n.º 830-00460
Pieza n.º 830-00451

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Procesador Ultrasónico VC 505 entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.

Un procesador ultrasónico es un dispositivo que utiliza vibraciones de alta frecuencia, generalmente por encima del límite audible humano (20 kHz), para realizar diversas tareas en materiales sólidos, líquidos o gases.

Aplicación

  1. Soldadura ultrasónica: Se utiliza para unir piezas de plástico, metal o materiales compuestos mediante la aplicación de vibraciones ultrasónicas, generando calor localizado que funde las superficies y crea una unión sólida sin necesidad de aditivos.
  2. Corte y perforación ultrasónica: En industrias como la automotriz, aeroespacial y de fabricación de dispositivos electrónicos, se emplea para cortar materiales delicados con alta precisión y sin generar residuos ni deformaciones térmicas.
  3. Limpieza ultrasónica: Utiliza ondas sonoras de alta frecuencia para agitar el líquido de limpieza, creando burbujas microscópicas que implosionan al entrar en contacto con las superficies, eliminando eficazmente la suciedad, grasa y otros contaminantes de piezas y componentes.
  4. Homogeneización y emulsificación: En la industria alimentaria, farmacéutica y cosmética, se utiliza para mezclar y dispersar líquidos no miscibles, crear emulsiones estables y homogeneizar productos como cremas, pinturas y adhesivos.
  5. Detección de defectos y diagnóstico médico: En aplicaciones de inspección no destructiva, como la industria de la construcción, automotriz y aeroespacial, así como en la medicina, se emplea para detectar grietas, defectos o irregularidades en materiales sólidos y tejidos biológicos mediante el análisis de las ondas ultrasónicas reflejadas.

Beneficios

En resumen, los procesadores ultrasónicos son herramientas versátiles y eficientes que encuentran aplicación en una variedad de campos debido a su capacidad para realizar una amplia gama de tareas con alta precisión, eficiencia y respeto por el medio ambiente.

VC 505

El VC 505 es una alternativa rentable al modelo VCX. Este sistema de 500 vatios ofrece la misma potencia de procesamiento y variedad de accesorios que el VCX500 sin monitoreo de temperatura ni programación de puntos de ajuste de energía. Con el VC 505 se incluye una sonda estándar de 1/2 " de diámetro (volumenes de 50 a 250 ml) con punta reemplazable . Hay muchos accesorios opcionales disponibles para satisfacer las necesidades de cualquier aplicación y volúmenes de muestra adicionales. La pieza número VC 505A se puede utilizar para pedir el sistema sin la sonda estándar.

Características

Especificaciones

Salida de potencia
Frecuencia
Dimensiones
500 vatios máximo
20kHz
Alto x ancho x profundidad: 9,25 x 7,5 x 13,5" (235 x 190 x 340 mm)
Convertidor ultrasónico
Diámetro
Longitud
Parte #CV334
2,5" (64 mm)
7,25" (183 mm)
Sonda estándar
Diámetro de la punta
Longitud
Material
Parte #630-0220
0,5" (13 mm) con punta reemplazable
5,5" (139 mm)
aleación de titanio Ti6Al4V
Cable convertidor
Longitud
Parte #201-0300
6 pies (1,8 m)
Kit de herramientasParte #381-0005
Incluye: 2 llaves inglesas y 1 llave de boca
Opcional:
Soporte con abrazadera

Caja de sonido
Pieza n.º 830-00459
Pieza n.º 830-00427

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Procesador Ultrasónico VC 50 entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.

Un procesador ultrasónico es un dispositivo que utiliza ondas sonoras de alta frecuencia, generalmente por encima del límite audible humano (20 kHz), para realizar diversas tareas.

Aplicaciones

  1. Soldadura ultrasónica: Se utiliza para unir piezas de plástico o metal mediante vibraciones ultrasónicas que generan calor localizado, fundiendo las superficies y creando una unión sólida. Es común en la industria automotriz, electrónica y médica.
  2. Corte y perforación ultrasónica: Permite cortar materiales delicados y precisos, como tejidos biológicos en cirugía o materiales de embalaje, con mínima deformación térmica y alta precisión.
  3. Limpieza ultrasónica: Utiliza ondas sonoras para agitar el líquido de limpieza, creando burbujas microscópicas que implosionan al entrar en contacto con las superficies, eliminando eficazmente la suciedad, grasa y otros contaminantes sin dañar los objetos.
  4. Homogeneización y emulsificación: En procesos industriales y de laboratorio, se utiliza para mezclar y dispersar líquidos no miscibles, como aceite y agua, para crear emulsiones estables y homogéneas.
  5. Detección de fallas: En la industria de la construcción y la inspección de materiales, se emplea para detectar grietas, defectos o inconsistencias en materiales sólidos mediante la emisión y recepción de ondas ultrasónicas.

Beneficios

En resumen, los procesadores ultrasónicos son herramientas versátiles que encuentran aplicación en una variedad de industrias debido a su precisión, eficiencia y capacidad para realizar una variedad de tareas sin dañar los materiales.

Acerca del Procesador Ultrasónico VC 50

El VC 50 es un procesador ultrasónico pequeño y compacto de 50 vatios. La sonda se puede sostener con la mano y la energía ultrasónica se activa girando la perilla de amplitud en el panel frontal. La sonda de 1/8 " (volumenes de 0,5 a 15 ml) se incluye con el VC 50 y hay una variedad de accesorios disponibles para diversas aplicaciones y volúmenes de muestra. La pieza número VC 50A se puede utilizar para pedir el sistema sin la sonda estándar.

Características

Especificaciones

Salida de potencia
Frecuencia
Dimensiones
50 vatios máximo
20kHz
Alto x ancho x profundidad: 8 x 8 x 5" (203 x 203 x 127 mm)
Convertidor ultrasónico
Diámetro
Longitud
Parte #CV18
1,25" (32 mm)
5,75" (146 mm)
Sonda estándar
Diámetro de la punta
Longitud
Material
Parte #630-0422
1/8" (3 mm)
5,4" (137 mm)
aleación de titanio Ti6Al4V
Cable convertidor
Longitud
Adjunto permanentemente
5 pies (1,5 m)
Kit de herramientasPieza n.º 888-00026 llave de boca (2 incluidas)
Opcional:
Soporte con abrazadera
Caja de sonido
Caja de sonido
Pieza n.º 830-00451

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Atomizador para Ultrasónico entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.

Un atomizador ultrasónico es un dispositivo que utiliza vibraciones ultrasónicas para convertir líquidos en aerosoles finos. Funciona mediante la generación de ondas ultrasónicas que pasan a través de un líquido, creando vibraciones que producen pequeñas gotas que son expulsadas como un aerosol. Los atomizadores ultrasónicos utilizan un transductor piezoeléctrico que convierte señales eléctricas en vibraciones mecánicas ultrasónicas. Estas vibraciones se transmiten al líquido, lo que genera la formación de gotas extremadamente pequeñas que componen el aerosol.

Campos de aplicación

Beneficios

En resumen, los atomizadores ultrasónicos son dispositivos versátiles que se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, desde la medicina hasta la industria, debido a su capacidad para producir aerosoles finos de manera eficiente y controlada.

Atomizador

A diferencia de las boquillas rociadoras convencionales que dependen de una presión de alta velocidad para cortar un fluido en pequeñas gotas, el atomizador ultrasónico utiliza energía vibratoria para generar una niebla de baja velocidad. Los volúmenes pueden variar desde microlitros hasta litros y atomizarse de forma continua o intermitente.

El líquido viaja a través de la sonda y se extiende como una fina película sobre la superficie atomizadora. Las vibraciones ultrasónicas son intensificadas por la sonda y enfocadas en la punta donde tiene lugar la atomización. La punta oscilante desintegra el líquido en microgotas y las libera para formar un rocío suave y de baja velocidad. El tamaño medio de las gotas es de 50 μm.

Características

Salida de potencia
Frecuencia
Dimensiones
130 vatios
40kHz
Alto x ancho x profundidad: 4,5 x 9,75 x 12,5" (115 x 250 x 320 mm)
Convertidor ultrasónico
Diámetro
Longitud
Parte #CV249
1,25" (32 mm)
4,33" (110 mm)
Cable convertidor
Longitud
Conexión del producto
Adjunto permanentemente
5 pies. (1,5 metros)
Conector de manguera para diámetro interior de tubo de 1/8"
Kit de herramientasPieza n.º 888-00026 llave de boca (2 incluidas)

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece el Biorreactor de inmersión temporal RITA para cultivo in vitro entre su amplia gama de equipos de laboratorio para la venta en Colombia.

El biorreactor de inmersión temporal RITA es un sistema diseñado para el cultivo in vitro de plantas mediante ciclos controlados de contacto entre el material vegetal y el medio nutritivo líquido. Su principal valor técnico está en que combina la disponibilidad nutricional de un medio líquido con fases emergidas que ayudan a reducir problemas frecuentes en inmersión permanente, como la asfixia de tejidos, la vitrificación y ciertas alteraciones morfológicas.

Este equipo resulta especialmente útil en laboratorios de micropropagación, embriogénesis somática y regeneración vegetal que buscan mejorar rendimiento frente a la cultura en medio semisólido y, al mismo tiempo, disminuir la carga operativa del proceso.

La posibilidad de ajustar la frecuencia y la duración de las inmersiones, trabajar con componentes reutilizables y autoclavables, y operar cada unidad de forma individual, hace del sistema RITA® una solución técnica flexible para centros de investigación, universidades y empresas dedicadas a la propagación vegetal.

¿Para qué sirve este equipo?

Biorreactor de inmersión temporal RITA para cultivo in vitro Vitropic Kasalab Colombia

RITA® sirve para cultivar tejidos y explantes vegetales en un entorno estéril donde el acceso al medio nutritivo y la aireación se controlan mediante inmersiones temporales.

En términos prácticos, ayuda a resolver un problema muy común en cultivo vegetal: cómo mejorar la nutrición del material sin mantenerlo continuamente sumergido.

En un laboratorio, este sistema permite tomar decisiones operativas y técnicas como las siguientes:

Por su diseño, es una herramienta recomendable para laboratorios que necesitan más productividad que la obtenida en medios semisólidos, pero sin pasar a plataformas complejas de automatización de gran escala.

Principio de funcionamiento del biorreactor de inmersión temporal RITA

El sistema trabaja con dos zonas dentro del mismo recipiente: una parte inferior donde se ubica el medio de cultivo y una parte superior donde se encuentra el material vegetal, sostenido en un canastillo o tamiz. El principio clave es la inmersión temporal por presión de aire estéril.

Esquema de funcionamiento biorreactor de inmersión temporal RITA para cultivo in vitro Vitropic Kasalab Colombia

Etapa 1: preparación del cultivo

Los explantes, brotes o estructuras vegetales se colocan en la parte superior del sistema, mientras el medio nutritivo permanece en el fondo del recipiente. Durante la fase emergida, que es la más prolongada, el material vegetal no queda sumergido de forma permanente y conserva sobre su superficie una película de medio por capilaridad.

Etapa 2: inmersión y aireación

Cuando se aplica aire comprimido estéril en la parte baja, el medio líquido asciende hacia la cámara superior e inunda temporalmente el material vegetal. En esta fase, el medio se agita y se oxigena por el flujo de aire, lo que favorece el contacto íntimo entre tejido y nutrientes y contribuye a renovar la atmósfera interna del cultivo.

Etapa 3: retorno por gravedad

Al detenerse el aporte de aire, la presión se equilibra y el medio desciende nuevamente hacia la parte inferior por gravedad. El cultivo vuelve a la fase emergida hasta el siguiente ciclo programado.

En procesos de embriogénesis somática, esta lógica permite trabajar distintas fases dentro del mismo contenedor, realizando cambios de medio entre etapas. Esto es especialmente útil cuando se requiere avanzar desde proembriones hacia embriones somáticos y posteriormente a germinación, sin intervenir continuamente el material vegetal.

Beneficios clave del equipo

Aplicaciones típicas

Se trata de una plataforma especialmente útil cuando el laboratorio trabaja con especies que responden mejor a ciclos alternados de inmersión y fase emergida que a cultivos tradicionales sobre gel.

Industrias y sectores

Opciones de configuración o modelos

Biorreactor de inmersión temporal RITA para cultivo in vitro Vitropic Kasalab Colombia

Aunque el sistema RITA® se basa en un mismo principio de cultivo, puede implementarse en configuraciones distintas según el nivel de automatización requerido.

Modelo o configuración 1: recipiente RITA® individual

Para laboratorios que necesitan desarrollar, ajustar o validar protocolos de micropropagación y embriogénesis con control individual por unidad.

Modelo o configuración 2: sistema RITA® automatizado con rampas

Para laboratorios que buscan mayor capacidad operativa, automatización de ciclos de inmersión y escalamiento ordenado de la producción vegetal in vitro.


Preguntas Frecuentes (FAQ): Biorreactor de inmersión temporal RITA para cultivo in vitro

¿Qué diferencia ofrece RITA frente a un cultivo en medio semisólido?

RITA® permite que el material vegetal entre en contacto directo con el medio líquido durante periodos controlados y luego permanezca en fase emergida. Esto puede mejorar la nutrición y la aireación del cultivo, además de reducir la manipulación manual frente a algunos esquemas convencionales en medio gelificado.

¿El sistema sirve solo para micropropagación?

No. También es útil en embriogénesis somática, desarrollo de embriones, germinación y otras etapas de regeneración vegetal in vitro. Su ventaja es que puede acompañar varias fases del proceso dentro del mismo contenedor, siempre que el protocolo contemple cambios de medio entre etapas.

¿Qué tipos de especies vegetales pueden trabajarse en este equipo?

Se ha utilizado en especies como café, banano, hevea, papa, cannabis, fresa, ornamentales y otras plantas de interés agronómico o biotecnológico. La conveniencia real depende del protocolo, del tipo de explante y de la respuesta de cada especie al régimen de inmersión.

¿La frecuencia de inmersión viene definida de fábrica?

No. La frecuencia y la duración de las inmersiones deben ajustarse experimentalmente. Este punto es importante porque la respuesta cambia según la especie, el estado fisiológico del material vegetal y el objetivo del cultivo.

¿Se puede cambiar el medio sin manipular cada planta por separado?

Sí. Una de las ventajas operativas del sistema es que el cambio de medio puede realizarse sustituyendo el recipiente inferior preparado con medio nuevo, reduciendo la intervención directa sobre cada explante.

¿Qué infraestructura adicional necesita el sistema?

Para operar requiere suministro de aire comprimido estéril, conexiones neumáticas y un sistema de control del flujo y de los tiempos de inmersión. En instalaciones automatizadas también puede integrarse con rampas, electroválvulas y armario eléctrico programable.

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Sistema estático y dinámico Headspace HT3 entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.

El Headspace HT3 de Scion Instruments combina técnicas de análisis de espacio de cabeza estático y dinámico en una unidad fácil de usar, ahorrándole tiempo, espacio de trabajo y dinero.

Construido con tecnología comprobada de espacio de cabeza estático, el analizador de espacio de cabeza HT3.

Se logran mejoras espectaculares en la sensibilidad con la nueva opción Dynamic Headspace, manteniendo al mismo tiempo la robustez y confiabilidad de un instrumento tradicional Static Headspace.

Especialidades del sistema estático y dinámico Headspace HT3

Métodos 

Aplicaciones específicas

Petróleo y gas

Algunos usos clave de la cromatografía de gases estática de espacio de cabeza en la industria del petróleo y el gas incluyen:

Químico

Un analizador de espacio de cabeza es una herramienta importante en química. Estas son algunas de las principales aplicaciones de esta técnica en la industria química:

Farmacéutico

La cromatografía de espacio de cabeza tiene numerosas aplicaciones en la industria farmacéutica. Sus usos clave incluyen:

Ambiental

La cromatografía de espacio de cabeza es una valiosa herramienta analítica en la industria medioambiental, ya que proporciona una ayuda inestimable en la evaluación y el seguimiento de compuestos orgánicos volátiles y semi-volátiles (COV y SVOC). Sus aplicaciones van desde análisis de suelos y sedimentos hasta análisis de agua, monitoreo del aire y gestión de residuos.

Alimento

La cromatografía de espacio de cabeza proporciona varias aplicaciones esenciales en la industria alimentaria, como análisis de sabor, detección de contaminantes, control de procesos, análisis de envases y estudios de vida útil. El análisis de sabor ayuda con el control de calidad, la elaboración de perfiles de sabor y el desarrollo de productos.

Beneficios del Sistema estático y dinámico Headspace HT3

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Gabinete de Seguridad Industrial blanco entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.

Características Clave

Tipo de gabinete
Gabinete de corrosión ácida de PP
MaterialesPP (polipropileno)
Según la forma de uso de la industria estadounidense.Blanco
ProtagonistaEl gabinete de almacenamiento de seguridad de PP se utiliza para el almacenamiento de
líquidos corrosivos fuertes, con dos modelos para elegir (una puerta y dos puertas). El mueble tiene un estante ajustable y un diseño de doble candado.
Tipo de puertaManual/Cierre
Productos químicos de muestra
Materiales inflamables y combustibles, gasolina, queroseno, isopropílico, alcohol, etc.
Ácido, ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, ácido nítrico, etc.X
Ácidos inflamables y combustibles: ácido acético, ácido fórmico, ácido acrílico, etc.
Material corrosivo: cloro, potasio, hidrógeno y peróxido de closina.X
Productos químicos inflamables y combustibles dimentilo, sulfato, cloro, éster de ácido fórmico
Recubrimientos y enlaces de impresión, lacas, esmaltes, teñidos, resinas epoxi, etc.
Pesticidas marla azufre, fósforo, etc.
Productos químicos tóxicos con etiqueta MSDS (TOXIC).

Especificaciones

  1. Hay varios tipos de gabinetes de seguridad para elegir, amarillo/rojo/azul y gris, etc.
  2. No se recomienda mantener un gabinete corrosivo con los siguientes productos químicos: batería (ácido), solución de hidróxido de potasio, solución de hidróxido de sodio, líquido de batería (alcalino), hidrato de hidracina, cloruro de sulfóxido, anhídrido trifluoroacético, ácido trifluorocético, tribromuro de boro, bromuro, ácido bromico. ácido bromhídrico, ácido nitro, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico y ácido nítrico, etc.
  3. El propósito de la guía de selección es brindar una elección conveniente de gabinete de almacenamiento de seguridad, que no es aplicable para comprender en general las características y usos apropiados de los productos químicos a almacenar, las condiciones en el área de almacenamiento y las regulaciones para el uso de gabinetes de seguridad. Asegúrese de que los productores de productos químicos puedan ofrecer más información sobre el producto. Este gragh no es una garantía de idoneidad en el uso. No tenemos ninguna responsabilidad en caso de usos apropiados e inapropiados basados ​​en la información anterior. Todo el líquido debe restituirse en recipientes adecuados y cerrar bien para evitar cualquier fuga, que deberá ser limpiada tan pronto como se produzca. Todo el gabinete de almacenamiento de seguridad está diseñado y utilizado en interiores.

Aplicaciones

  1. Industria farmacéutica y de laboratorio médico: En entornos donde se manipulan medicamentos, productos químicos farmacéuticos y productos biológicos, los gabinetes de seguridad industrial azules son esenciales para garantizar un almacenamiento seguro y proteger tanto a los trabajadores como a los productos de posibles contaminaciones o exposiciones no deseadas.
  2. Almacenamiento de productos químicos peligrosos para la salud: Además de los materiales corrosivos, los gabinetes de seguridad industrial azules también pueden utilizarse para almacenar productos químicos peligrosos para la salud, como agentes carcinógenos, tóxicos agudos y sustancias que representan un riesgo para la salud a largo plazo.
  3. Instalaciones de investigación médica y biológica: En laboratorios de investigación médica, biotecnología y biología molecular, donde se manejan muestras biológicas, reactivos sensibles y otros materiales peligrosos para la salud, los gabinetes de seguridad industrial azules son vitales para garantizar un almacenamiento seguro y cumplir con las regulaciones de seguridad.
  4. Almacenamiento de materiales radiactivos de baja actividad: En algunas instalaciones médicas y de investigación, se utilizan gabinetes de seguridad industrial azules para almacenar materiales radiactivos de baja actividad, como radiofármacos utilizados en procedimientos de diagnóstico y tratamiento, proporcionando un entorno seguro para su almacenamiento.
  5. Industria de la microbiología y la investigación científica: En laboratorios donde se trabaja con cultivos de microorganismos patógenos y agentes infecciosos, los gabinetes de seguridad industrial azules pueden utilizarse para almacenar estos materiales de manera segura, protegiendo tanto a los trabajadores como al medio ambiente de posibles contaminaciones.

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Gabinete de Seguridad Industrial Azul entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.

Características Clave

Tipo de gabineteGabinete inflamable
MaterialesAcero
Según la forma de uso de la industria estadounidense.Azul
ProtagonistaEl gabinete de seguridad azul se utiliza para el almacenamiento de líquidos inflamables que se usan ampliamente, incluidos ocho tipos de tambores sin aceite y tipos de tambores de aceite, cada gabinete para tambor está fijado con un estante y rodillos.
Tipo de puertamanual/cierre automático
Productos químicos de muestra
Materiales inflamables y combustibles, gasolina, queroseno, isopropílico, alcohol, etc.
Ácido, ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, ácido nítrico, etc.
Ácidos inflamables y combustibles: ácido acético, ácido fórmico, ácido acrílico, etc.X
Material corrosivo: cloro, potasio, hidrógeno y peróxido de closina.
Productos químicos inflamables y combustibles dimentilo, sulfato, cloro, éster de ácido fórmico
Recubrimientos y enlaces de impresión, lacas, esmaltes, teñidos, resinas epoxi, etc.
Pesticidas marla azufre, fósforo, etc.
Productos químicos tóxicos con etiqueta MSDS (TOXIC).

Especificaciones

  1. Hay varios tipos de gabinetes de seguridad para elegir, amarillo/rojo/azul y gris, etc.
  2. No se recomienda mantener un gabinete corrosivo con los siguientes productos químicos: batería (ácido), solución de hidróxido de potasio, solución de hidróxido de sodio, líquido de batería (alcalino), hidrato de hidracina, cloruro de sulfóxido, anhídrido trifluoroacético, ácido trifluorocético, tribromuro de boro, bromuro, ácido bromico. ,ácido bromhídrico, ácido nitro, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico y ácido nítrico, etc.
  3. El propósito de la guía de selección es brindar una elección conveniente de gabinete de almacenamiento de seguridad, que no es aplicable para comprender en general las características y usos apropiados de los productos químicos a almacenar, las condiciones en el área de almacenamiento y las regulaciones para el uso de gabinetes de seguridad. Asegúrese de que los productores de productos químicos puedan ofrecer más información sobre el producto. Este gragh no es una garantía de idoneidad en el uso. No tenemos ninguna responsabilidad en caso de usos apropiados e inapropiados basados ​​en la información anterior. Todo el líquido debe restituirse en recipientes adecuados y cerrar bien para evitar cualquier fuga, que deberá ser limpiada tan pronto como se produzca. Todo el gabinete de almacenamiento de seguridad está diseñado y utilizado en interiores.

Aplicaciones

  1. Laboratorios de investigación y desarrollo: En laboratorios donde se trabajan con sustancias químicas corrosivas, como ácidos y bases fuertes, los gabinetes de seguridad industrial azules son esenciales para almacenar estos materiales de manera segura. Esto ayuda a prevenir accidentes y protege tanto a los trabajadores como al medio ambiente de posibles daños.
  2. Industria química: En plantas de producción química, los gabinetes de seguridad industrial azules son fundamentales para el almacenamiento seguro de productos químicos corrosivos, que pueden incluir ácidos, bases, solventes y otros compuestos químicos peligrosos. Estos gabinetes están diseñados para resistir la corrosión y proporcionar un ambiente seguro para el almacenamiento de sustancias corrosivas.
  3. Instalaciones de galvanoplastia: En instalaciones donde se realizan procesos de galvanoplastia y recubrimiento, se utilizan gabinetes de seguridad industrial azules para almacenar productos químicos corrosivos utilizados en estos procesos, como ácidos y soluciones alcalinas. Estos gabinetes ayudan a prevenir derrames y fugas que podrían causar daños en el equipo y el medio ambiente.
  4. Instalaciones de limpieza industrial: En entornos donde se utilizan productos químicos corrosivos para la limpieza industrial, como en la limpieza de equipos y maquinaria, los gabinetes de seguridad industrial azules son utilizados para almacenar estos productos de manera segura cuando no están en uso. Esto ayuda a garantizar un manejo seguro de los químicos y a minimizar el riesgo de accidentes.
  5. Industria de tratamiento de aguas: En plantas de tratamiento de aguas, se utilizan gabinetes de seguridad industrial azules para almacenar productos químicos corrosivos utilizados en el proceso de tratamiento, como cloro y ácido sulfúrico. Estos gabinetes garantizan un almacenamiento seguro de los productos químicos y ayudan a mantener la integridad del sistema de tratamiento de agua.