Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Analizador de Carbono Orgánico Total miniTOC entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.

Un Analizador de Carbono Orgánico Total es un dispositivo utilizado para medir la concentración de carbono orgánico disuelto en muestras líquidas. Esto es importante en una variedad de campos, desde la industria farmacéutica hasta la ambiental.

Funcionamiento

El esquema muestra el principio de medir el TOC mediante conductividad con miniTOC.

Diseñado para el monitoreo del carbono orgánico total en línea y fuera de línea

• El instrumento miniTOC utiliza el concepto de flujo clásico para el monitoreo de TOC en línea o fuera de línea de agua pura y ultrapura.
• La eficiente oxidación UV de compuestos orgánicos mediante el principio de “superficie directa” en combinación con la detección de conductividad garantiza un rápido seguimiento de los valores.
• La calibración y SST del miniTOC es fácil y puede realizarla el usuario. 
• El funcionamiento online se interrumpe brevemente para realizar las comprobaciones del sistema. 
• El operador simplemente tiene que conectar la entrada con las soluciones estándar de calibración y el agua de dilución. 
• El software permite al usuario realizar calibración y SST de forma independiente y la secuencia programable garantiza el procedimiento automático y la evaluación de datos de la prueba. 
• La verificación de los resultados de TOC según los requisitos de la USP y Ph.Eur se realiza mediante la realización periódica de pruebas de idoneidad del sistema.

Análisis TOC de agua pura y ultrapura

• Bajo volumen de muestra/menor costo y desperdicio
• Garantía de vida útil de la lámpara UV de 9 meses / 50 % más de vida útil
• Medición continua (cada 2 segundos) / reacción rápida
• Se pueden medir mediciones fuera de línea/muestras al azar
• Hasta 3 entradas de muestra / muy eficiente
• Servicio remoto/diagnóstico de servicio en línea

Aplicaciones:

1. Industria Farmacéutica: Se utiliza para garantizar la calidad del agua utilizada en la producción de medicamentos, ya que el agua contaminada podría afectar la calidad y la seguridad del producto final.
2. Industria Alimentaria: Para monitorear la calidad del agua utilizada en la producción de alimentos y bebidas, ya que incluso pequeñas cantidades de contaminantes orgánicos pueden afectar el sabor y la seguridad de los productos.
3. Industria Ambiental: En el monitoreo de la calidad del agua en ríos, lagos y fuentes de agua potable, ya que el exceso de carbono orgánico puede indicar la presencia de contaminantes o problemas ambientales.
4. Industria Química: Para controlar la calidad del agua utilizada en los procesos industriales, ya que el agua de baja calidad puede afectar la eficiencia de los procesos y la calidad de los productos.

Beneficios:

1. Precisión: Proporciona mediciones precisas y sensibles de la concentración de carbono orgánico, lo que permite detectar incluso pequeñas cantidades de contaminantes.
2. Rapidez: Muchos analizadores miniTOC pueden realizar análisis rápidos, lo que permite una supervisión en tiempo real de la calidad del agua.
3. Automatización: Algunos modelos pueden integrarse en sistemas de monitoreo automatizado, lo que facilita la recolección de datos a largo plazo y la detección temprana de problemas.
4. Cumplimiento normativo: Ayuda a las industrias a cumplir con las regulaciones ambientales y de seguridad relacionadas con la calidad del agua.

Especificaciones Técnicas del Analizador de Carbono Orgánico Total MiniTOC

Parámetro	Especificación
Método	Detección por oxidación UV y conductividad
Caudal de muestra	Aprox. 14 mL/min
Período de medición	2 seg (modo en línea) | 1 min + 5 min de purga (modo fuera de línea)
Rango de medición	0.5 a 1000 ppb
Precisión de detección	< 50 ppb ± 0.5 ppb, > 50 ppb ± 1 %
Puertos	1 para muestra, 1 para SST (básico) | 1 para muestra, 3 para SST (pro)
Normas relacionadas	USP <643>, EP 2.2.44, DIN EN 1484
Parámetros ambientales	Humedad relativa: 10 a 95 %, temperatura: 10 a 45 °C
Puertos de interfaz	Analógico (0 - 20 mA), según Namur NE43
Dimensiones, peso, potencia	300 x 200 x 500 mm, 14 kg, 110 - 230 V, 50 Hz, 60 W

Requisitos de la muestra

Requisito	Especificación
Tipo de muestra	Agua pura a ultrapura
Conductividad de entrada de muestra	< 2 μS/cm (actualizable a < 10 μS/cm)
Presión de entrada	< 0.5 bar
Temperatura de la muestra	< 50 °C

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece el osmómetro de punto de congelación K-7200S Knauer entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.

El osmómetro de punto de congelación es un equipo de laboratorio diseñado para determinar la osmolalidad de soluciones acuosas mediante la medición precisa de la depresión del punto de congelación.

La osmolalidad permite conocer la concentración total de partículas osmóticamente activas en una muestra, independientemente de su naturaleza química, tamaño o forma molecular. Por esta razón, es un parámetro crítico en control de calidad, formulación, investigación y monitoreo de procesos donde la concentración real de solutos afecta el desempeño del producto o la seguridad de uso.

El KNAUER K-7400S Semi-Micro Osmometer está orientado a laboratorios que requieren análisis rápidos, repetibles y con bajo volumen de muestra. Su diseño semi-micro permite trabajar con 50 o 150 µl, con un tiempo de medición aproximado de 2 minutos, rango de 0 a 2.000 mOsmol/kg y resolución de 1 mOsmol/kg. El equipo puede operar de forma independiente mediante teclado y pantalla LCD, o complementarse con software EuroOsmo 7400 para gestión de datos, visualización de curvas y exportación de resultados.

¿Para qué sirve este equipo?

Un osmómetro de punto de congelación sirve para medir la osmolalidad de soluciones acuosas y verificar si la concentración total de partículas disueltas cumple con los requisitos del proceso, producto o método analítico. Es especialmente útil cuando la composición química de la muestra puede variar, pero el parámetro relevante para la aplicación es el efecto osmótico global.

Este equipo permite tomar decisiones prácticas como:

• Confirmar si una solución farmacéutica es isotónica antes de su liberación o uso.
• Controlar la osmolalidad de soluciones de infusión, inhalación, enjuague o gotas oftálmicas.
• Comparar bebidas isotónicas, refrescos, cervezas u otras matrices líquidas según su concentración osmótica.
• Verificar la consistencia entre lotes de reactivos, soluciones químicas o productos terminados.
• Evaluar medios de cultivo celular, soluciones nutritivas o fluidos biológicos usados en investigación.
• Detectar desviaciones en formulaciones donde pequeños cambios de concentración afectan el desempeño.
• Documentar resultados para control de calidad, archivo o integración con sistemas LIMS mediante software.
• Reducir el consumo de muestra cuando el volumen disponible es limitado.

Principio de funcionamiento del osmómetro de punto de congelación Knauer

La osmometría por punto de congelación se basa en una propiedad coligativa: cuando se agregan solutos a un líquido, su punto de congelación disminuye. Este descenso depende del número de partículas presentes en la solución y no de su identidad química. Por ello, al medir con precisión el punto de congelación de una muestra acuosa, es posible calcular su osmolalidad.

El proceso de medición puede entenderse en tres etapas:

1. Enfriamiento controlado de la muestra: la muestra se introduce en el sistema de medición y se enfría mediante un elemento Peltier controlado por microprocesador. Durante esta fase, la solución puede permanecer líquida por debajo de 0 °C en estado de sobreenfriamiento.
2. Inicio de la cristalización: el equipo induce la congelación mediante el movimiento del alambre agitador. La formación de cristales de hielo libera energía térmica, lo que provoca un aumento temporal de la temperatura de la muestra.
3. Determinación del punto de congelación: después de la cristalización inicial, se alcanza una meseta térmica donde la formación y fusión de cristales se equilibran. Esa meseta corresponde al punto de congelación real de la muestra. El sistema utiliza un termistor de alta precisión para medir la temperatura durante todo el proceso.

Este principio permite obtener resultados confiables incluso en soluciones de composición diversa, siempre que sean acuosas y adecuadas para el método.

Beneficios clave del equipo

• Bajo volumen de muestra: permite trabajar con 50 o 150 µl, adecuado para análisis donde la muestra es limitada o costosa.
• Medición rápida: el tiempo de prueba aproximado de 2 minutos facilita el análisis rutinario y el control de múltiples muestras.
• Amplio rango de osmolalidad: cubre de 0 a 2.000 mOsmol/kg, útil para muestras diluidas y soluciones de alta concentración.
• Buena repetibilidad analítica: ofrece precisión especificada como SD ≤ 4 mOsmol/kg en el rango de 0 a 400 mOsmol/kg y RSD ≤ 1 % entre 400 y 2.000 mOsmol/kg.
• Control sencillo: puede operarse directamente desde el teclado del instrumento, con visualización de ajustes, calibraciones y mediciones.
• Gestión de datos opcional: el software EuroOsmo 7400 permite nombrar muestras, visualizar curvas de temperatura, archivar resultados y exportar datos.
• Menor riesgo de errores de identificación: el sistema puede incorporar lector de código de barras con el software para transferir la identificación de muestra.
• Diseño compacto y robusto: su tamaño reducido ayuda a optimizar el espacio en mesón de laboratorio.

Aplicaciones típicas

• Control de calidad de soluciones farmacéuticas isotónicas.
• Análisis de soluciones de infusión.
• Verificación de soluciones para inhalación, enjuague y uso oftálmico.
• Control de osmolalidad en bebidas isotónicas.
• Comparación de bebidas alcohólicas y no alcohólicas según su carga osmótica.
• Evaluación de medios de cultivo celular.
• Análisis de soluciones nutritivas para investigación.
• Control de calidad de reactivos y productos químicos acuosos.
• Investigación con savia vegetal y hemolinfa de insectos.
• Seguimiento de formulaciones donde la concentración total de partículas es crítica.

Industrias y sectores

• Alimentos y Bebidas: Aplica en el análisis y control de calidad de bebidas isotónicas, refrescos, cervezas y otras soluciones líquidas. La osmolalidad ayuda a comparar formulaciones y verificar si una bebida se encuentra dentro del rango esperado para una función isotónica.

• Clínico: Resulta útil en contextos donde se requiere evaluar soluciones relacionadas con aplicaciones fisiológicas, como soluciones isotónicas o formulaciones acuosas destinadas a contacto con el organismo. El control de osmolalidad contribuye a verificar compatibilidad osmótica.

• Educativa y de Investigación: Adecuado para universidades, centros de investigación y laboratorios académicos que estudian soluciones biológicas, medios de cultivo, savia vegetal, hemolinfa de insectos o soluciones nutritivas. Su bajo volumen de muestra facilita el trabajo con matrices limitadas.

• Farmacéutico y cosmético: Recomendado para control de calidad de soluciones farmacéuticas, incluyendo infusiones, inhalación, soluciones de enjuague y gotas oftálmicas. El K-7400S cumple con la Farmacopea Europea para osmolalidad Ph. Eur. 2.2.35, lo que lo hace relevante en entornos regulados.

• Microbiología y biotecnología: Aplica en la evaluación de medios de cultivo celular y soluciones acuosas utilizadas en procesos biotecnológicos. La osmolalidad puede influir en la estabilidad del entorno celular y en la reproducibilidad experimental.

• Química y Petroquímica: Adecuado para control de reactivos, soluciones químicas acuosas y monitoreo de procesos donde la concentración total de partículas disueltas debe mantenerse dentro de especificación.

Opciones de configuración o modelos

KNAUER K-7400S Semi-Micro Osmometer

• Osmómetro semi-micro por punto de congelación.
• Volumen de muestra de 50 o 150 µl según cabezal de medición.
• Rango de osmolalidad de 0 a 2.000 mOsmol/kg.
• Resolución de 1 mOsmol/kg.
• Tiempo de medición aproximado de 2 minutos.
• Calibración de dos puntos: 0 mOsmol/kg y un punto seleccionable.
• Calibración opcional de tres puntos: 0 mOsmol/kg y dos puntos seleccionables.
• Interfaz RS-232 para conexión con impresora o control por software.
• Operación mediante teclado y pantalla LCD.
• Diseño compacto de 160 × 182 × 340 mm y peso de 5,3 kg.
• Alimentación de 100–240 V, 50–60 Hz, 70 W.

Para laboratorios que necesitan un equipo compacto, rápido y confiable para medir osmolalidad en muestras acuosas de bajo volumen.

Configuración con software EuroOsmo 7400

• Control del osmómetro desde PC.
• Visualización de la curva de temperatura de cada medición.
• Lista de muestras y resultados.
• Identificación individual de muestras.
• Archivo de resultados para trazabilidad.
• Exportación de datos en formatos como *.xls, ASCII o texto delimitado por tabulaciones.
• Posibilidad de integración de datos con sistemas LIMS.
• Compatibilidad con lector de código de barras para identificación automática de muestras.
• Compatible con Windows 7, Windows 8, Windows 10 y Windows 11.

Para laboratorios que requieren mayor trazabilidad, documentación, gestión de resultados e integración de datos con flujos digitales de control de calidad.

Configuración con impresora para uso independiente

• Impresora de papel común opcional.
• Conexión mediante RS-232.
• Registro físico de resultados sin necesidad de PC.
• Adecuada para operación stand-alone.

Para laboratorios que prefieren documentar resultados directamente desde el instrumento o trabajar sin estación de cómputo dedicada.

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Preguntas frecuentes (FAQ): Osmómetro de punto de congelación

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Software para Sistema de Datos de Cromatografía GC COMPASS CDS entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.

La cromatografía de gases se basa en la separación de los componentes de una muestra en función de su interacción con una fase estacionaria y una fase móvil en un sistema de columna. Este equipo para laboratorio muestra la fase estacionaria que puede ser líquida o sólida y se recubre sobre la superficie interna de la columna, mientras que la fase móvil es un gas que arrastra la muestra a través de la columna. Los diferentes componentes de la muestra interactúan de manera única con la fase estacionaria y se separan en el tiempo, lo que permite su detección y análisis individual.

Aplicaciones generales de la cromatografía de gases

• Análisis Químico: Los cromatógrafos de gases se utilizan en una amplia gama de aplicaciones analíticas en la industria química, farmacéutica, alimentaria, ambiental y forense para analizar la composición de mezclas complejas, identificar compuestos desconocidos y cuantificar concentraciones de sustancias específicas.
• Control de Calidad: En la industria manufacturera, los cromatógrafos de gases se emplean para controlar la calidad y consistencia de productos químicos, farmacéuticos, alimentarios y otros productos mediante la detección de impurezas, contaminantes y componentes no deseados.
• Investigación Científica: En laboratorios de investigación, los cromatógrafos de gases se utilizan para estudiar la cinética de reacciones químicas, caracterizar materiales, analizar muestras biológicas y realizar estudios ambientales.
• Control Ambiental: Se utilizan para monitorear la contaminación atmosférica, el contenido de gases en aguas residuales y la calidad del aire en entornos industriales y urbanos.

Sobre el Software para Sistema de Datos de Cromatografía GC COMPASS CDS

El Software para GC COMPASS CDS está disponible como aplicación cliente/servidor independiente o completamente en red para laboratorios en Colombia. CompassCDS cumple con el espectro más amplio de requisitos del cliente.

El conjunto de productos CompassCDS incluye una serie de complementos y módulos complementarios específicos de la industria para cálculos e informes específicos, y archivado a largo plazo de metadatos y sin procesar.

Se integra fácilmente en el entorno de TI existente e interactúa perfectamente con LIMS, ELN, ERP (SAP) y PCS/SCADA para facilitar, acelerar y automatizar el intercambio de datos y ayudar a reducir los costos por muestra y aumentar la eficiencia general de todo el desarrollo. y proceso de producción, desde I+D hasta IPC y QA/QC final.

El CDS de próxima generación

• Interfaz de usuario fácil de usar, intuitiva y rica en información
• Complementos y complementos específicos de la aplicación
• Cálculos e informes personalizados ampliados
• Control de instrumentos GC y LC de múltiples proveedores
• Escala desde una estación de trabajo local hasta instalaciones cliente/servidor en toda la empresa
• Diseño robusto para operaciones 24 horas al día, 7 días a la semana
• Administración de sistemas y gestión de datos segura y centralizada
• Redundancia segura, altamente configurable y compatible
• Integración perfecta con LIMS, ELN, LES, SAP/ERP, SCADA/PCS utilizando Sample Streamer 
• Optimizado para entornos virtualizados (VMWare, Hyper-V) e implementaciones de MetaFrame (Citrix, Window TS, RDP)
• Cumple con las regulaciones y directrices nacionales e internacionales (21CFR11, ISO/IEC 17025)

Beneficios

• Ahorra tiempo y elimina errores
• Programe análisis para cualquier muestra en cualquier instrumento
• Control de pantalla única
• Optimice la productividad
• Supervisar las actividades de laboratorio
• Cumple con 21CRF Parte 11

CompassCDS es compatible y puede brindar soporte para:

Productos propios y heredados de SCION:

• SCION 8300 y 8500 GC
• GC y analizadores SCION 436 y 456
• SCION LC6000, Uv/Vis, DAD, RI, Detectores de fluorescencia
• Bruker 436, 456, 430 y 450 GC
• GC Varian 430, 450, 3800 y 3900

Otros fabricantes de instrumentos:

• GC Agilent Intuvo 8890, 9000, 7890 A/B, 7820, 6890/6850 y 5890
• Agilent 1100, 1120/1220 Compact, 1200, 1260 Infinity I y 1260 y 1290 Infinity II LC
• Proceso analítico de Apix GC
• CTC Pal incl. xt y RTC, RSI y LSI
• Válvulas de control de serie Valco
• Interfaz MIB Varian Star 800/850 (entrada analógica, relés, RS-232, GPIB)
• Los controladores de control de instrumentos de Galaxie y los archivos de datos son compatibles con CompassCDS, lo que facilita la actualización de Galaxie a CompassCDS.

Complemento CompassCDS

Software de informes para la industria de procesamiento de hidrocarburos (HPI)

El complemento de software Eclipse SIMDIS de SCION Instruments automatiza el procesamiento de datos y la presentación de informes de resultados analíticos de cromatografía de gases para muestras de petróleo que van desde gases hasta petróleo crudo inclusive para aplicaciones de DHA, Simdist y cálculo de gases. Este software se utiliza con CompassCDS para crear los informes DHA, SimDist, cálculo de gas y FAME necesarios.

El siguiente ejemplo muestra un cromatograma utilizando el complemento del software Compass Eclipse, con una curva combinada de tiempo de retención versus punto de ebullición. Eclipse permite obtener fácilmente la distribución del rango de ebullición con diferentes métodos estandarizados, como se muestra en la columna de la derecha de la figura. Obtenga más información sobre esta aplicación.

Transmisor de muestra

Sample Streamer es un paquete de software de múltiples instrumentos que proporciona una integración perfecta de su sistema LIMS/SCADA con CompassCDS. Proporciona el seguimiento y la confianza que necesita, desde la llegada de las muestras al laboratorio hasta la devolución y el informe de los resultados. Puede programar muestras en múltiples instrumentos para mejorar la utilización y la eficiencia de los instrumentos.

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Medidor de Fotosíntesis y Clorofila Junior-Pam entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia

Fluorometría

La fluorometría de clorofila con modulación de amplitud de pulso (PAM) en combinación con el análisis de pulso de saturación de extinción de la fluorescencia es ahora una técnica estándar para evaluar la fotosíntesis de las plantas.

En la década de 1990, el fluorómetro Walz Teaching-PAM (PAM-200) llevó la fluorometría PAM a las aulas universitarias. Desde entonces, ha habido avances considerables en la tecnología LED y PC, lo que ha permitido el desarrollo de un fluorómetro didáctico potente, versátil y al mismo tiempo compacto: el JUNIOR-PAM.

Aplicaciones:

• Estudios fisiológicos de plantas: La fluorometría de clorofila se utiliza para estudiar la respuesta de las plantas a diferentes condiciones ambientales, como la luz, la temperatura, la disponibilidad de agua y nutrientes, así como el estrés abiótico y biótico.
• Evaluación del estrés vegetal: Permite detectar y cuantificar el estrés en las plantas antes de que los síntomas sean visibles, lo que facilita la adopción de medidas preventivas.
• Control de calidad de cultivos agrícolas: La medición de la fluorescencia de la clorofila se utiliza para evaluar la salud y el rendimiento de los cultivos, así como para optimizar las prácticas de cultivo.
• Investigación en biología vegetal y ecología: Se emplea para estudiar la fisiología de las plantas, la interacción planta-microorganismo, la dinámica de la vegetación y la respuesta de los ecosistemas a los cambios ambientales.
• Monitorización ambiental: La fluorometría de clorofila se utiliza en estudios de calidad del agua, evaluación de la salud de los ecosistemas acuáticos y detección de la contaminación por nutrientes y productos químicos.

Beneficios:

• No destructiva: Permite realizar mediciones repetidas en el mismo individuo vegetal sin dañarlo.
• Sensibilidad: La fluorescencia de la clorofila es una medida sensible de la eficiencia fotosintética y el estado fisiológico de las plantas.
• Rapidez y facilidad de uso: La fluorometría de clorofila es una técnica relativamente rápida y sencilla que proporciona resultados cuantitativos.
• Información en tiempo real: Permite realizar mediciones en el campo, proporcionando información instantánea sobre la salud de las plantas y los ecosistemas.

Propiedades destacadas del JUNIOR-PAM

• Optimizado para la enseñanza en el aula por su pequeño tamaño y facilidad de operación.
• Controlado y alimentado por PC mediante línea USB.
• Software WinControl-3 para experimentos básicos y avanzados.
• Descuento por cantidad para equipos de prácticas

Características Generales JUNIOR-PAM

• El fluorómetro JUNIOR-PAM es un instrumento miniaturizado capaz de realizar todo el espectro de análisis de pulsos de saturación del fotosistema II. Una pequeña caja de 11,5 x 6,5 x 3,0 cm contiene todos los componentes ópticos y electrónicos. El fluorómetro se conecta a la muestra mediante una única fibra plástica de 50 cm de largo y 1,5 mm de diámetro.
• El JUNIOR-PAM emplea un LED de potencia azul (Versión JUNIOR-PAM) o un LED de potencia blanco (Versión JUNIOR-PAM/W) para luz de excitación modulada por pulsos, iluminación actínica y pulsos de saturación. El fluorómetro tiene un LED de color rojo lejano para la excitación selectiva de PS I, que es necesario para determinar el nivel de fluorescencia de F 0 '.
• Se proporcionan dos tipos diferentes de clips para hojas. Las mediciones con luz ambiental se realizan con un clip de hoja de 60°. Se proporciona un clip de hoja magnético para la aclimatación a la oscuridad y luego se mide el rendimiento fotoquímico máximo del fotosistema II (F V /F M ).
• Un clip de monitoreo de hojas opcional está disponible para medir la intensidad de la luz ambiental (PAR, μmol m -2 s -1 ) al nivel de la hoja y la temperatura de la hoja.

Versión Azul y Blanco JUNIOR-PAM y JUNIOR-PAM/W

Las dos versiones del fluorómetro JUNIOR-PAM proporcionan luz visible de diferente composición espectral: la versión AZUL emite entre 400 y 500 nm con un máximo en torno a 445 nm. La versión BLANCA muestra una emisión azul de banda estrecha que alcanza un máximo de alrededor de 445 nm más una emisión de banda ancha que oscila entre 475 y 650 nm (Fig. 1).

Ambas versiones están equipadas con un LED de color rojo lejano con una emisión máxima de alrededor de 745 nm y un rango de emisión de 675 a 800 nm.

Además, la ventana espectral para la detección de fluorescencia distingue las dos versiones. La versión AZUL detecta fluorescencia en longitudes de onda > 630 nm y la versión BLANCA en longitudes de onda > 650 nm (Fig. 2).

La versión AZUL es el tipo estándar de JUNIOR-PAM y es adecuada para mediciones de fluorescencia con la mayoría de las algas eucariotas y plantas superiores. Para las algas que absorben mal en azul, como puede ser el caso de especies del filo cianobacterias, la versión BLANCA produce señales de fluorescencia significativamente mejores que la versión AZUL.

	Figura 1: Espectros de emisión típicos de los LED JUNIOR-PAM normalizados al máximo. Línea azul, LED azul de JUNIOR-PAM. Línea gris, LED blanco de JUNIOR-PAM/W. Línea roja oscura, LED rojo lejano de JUNIOR-PAM y JUNIOR-PAM/W. Para cada pico, el ancho máximo y total a la mitad del máximo (FWHM, entre paréntesis) se indica en nm
	Figura 2: Espectros de transmitancia de filtros rojos colocados frente al detector de fluorescencia. Curva roja, JUNIOR-PAM. Curva rojo oscuro, JUNIOR-PAM/W.

Aplicaciones para el Medidor de Clorofila y Fotosíntesis JUNIOR-PAM y JUNIOR-PAM/W

Sin necesidad de preparaciones complicadas, el JUNIOR-PAM puede realizar experimentos de fluorescencia sobre la función de la fotosíntesis. Aquí se presentan dos pruebas clásicas: una curva de inducción de fluorescencia con una hoja y la formación de fluorescencia variable después de humedecer un talo de liquen.

Figura 1: Curva de inducción de fluorescencia. Se sondeó  una hoja de Prunus  laurocerasus mantenida en la oscuridad durante 15 minutos. F  V /FM  se determinó a 1 min 40 s. La luz actínica se encendió de 3 min 40 s a 8 min (ver "PAR"). El Y(II) fue mínimo justo después de la aparición de la luz y aumentó durante la exposición adicional a medida que varias partes de la maquinaria fotosintética se activaban con la luz. El software WinControl-3 realizó análisis de pulso de saturación automáticamente. En negro se muestran la fluorescencia máxima (F  M '), la fluorescencia mínima (F  0 ') y la fluorescencia registrada continuamente (F (t)).

Figura 2: Regeneración de fluorescencia variable en un liquen talo durante una transición de seco a húmedo. Se agregaron unas gotas de agua a la muestra completamente seca (consulte “Agua agregada”). La fluorescencia medida continua (F(t)), la fluorescencia máxima (F  M ') y el rendimiento del fotosistema II (Y(II)) aumentaron inmediatamente después de la humectación, lo que indica que se liberó la extinción de la fluorescencia en estado seco y el centro de reacción del fotosistema II comenzó a funcionar. trabaja de nuevo. La función de reloj del software WinControl-3 realizó automáticamente el análisis del pulso de saturación. Un fenómeno similar se observa con los musgos poiquilohídricos.

Software WinControl-3

Características generales e interfaz gráfica de usuario

Además del JUNIOR-PAM, el software WinControl-3 opera los fluorómetros MICRO-PAM , MONITORING-PAM , DIVING-PAM-II, MINI-PAM-II y WATER-PAM-II , instrumentos operados por PAM-CONTROL ( MICROSCOPÍA- PAM , Versión MICROFIBRA-PAM y AGUA-PAM FIBRA ) así como el Fotómetro Universal ULM-500 .

	Ventana de curva de inducción: la ventana muestra fluorescencia PAM continua (Ft) como una línea negra. El parámetro de extinción no fotoquímico, NPQ, está dibujado en azul y la tasa de transporte de electrones (ETR) se muestra en rojo.
	Ventana de curva de luz: los datos de fluorescencia se trazan frente a PAR. Los puntos rojos representan datos ETR a los que WinControl-3 ajustó el modelo de curva de luz "REG1" (curva roja oscura). Usando color verde, el panel muestra tres tipos de rendimientos cuánticos del fotosistema II: el rendimiento para la fotoquímica (Y(II), en fuerte disminución), para la disipación de calor incontrolada (Y(NO), en disminución gradual) y el rendimiento para la disipación de calor controlada. (Y(NPQ), creciente)
	Ventana de informe: La ventana enumera para cada análisis de pulso de saturación la fecha, la hora, los niveles de fluorescencia, F y Fm', PAR, Y(II) y ETR. Las líneas 6 a 18 son datos de una curva de respuesta a la luz. Los valores cardinales de esta curva están resaltados.
	Ventana de archivos por lotes: los archivos por lotes ejecutan experimentos automáticamente. Cree archivos por lotes utilizando los comandos proporcionados por los menús desplegables (el comando actual es "Encender la luz actínica". Para escribir en el archivo por lotes, haga clic sucesivamente en: Editar > Agregar comando > Fuentes de luz > Luz actínica encendida). También cree archivos por lotes utilizando la grabadora de macros de WinControl-3.

Evaluación de datos

Análisis de pulso de saturación con detección automática y cálculo de parámetros de fluorescencia estándar: F 0 , F M , F 0 ' (medido o calculado), F M ', F, F V /F M , q P , q L , q N , NPQ , Y(II), Y(NPQ), Y(NO), ETR.

Exportación de datos

Exporte en formato CSV o TXT las trazas de fluorescencia originales, los datos de análisis de pulsos de saturación y las estimaciones de parámetros de las curvas de respuesta a la luz.

Rutinas automatizadas

Activación repetitiva de muchas funciones del fluorómetro (p. ej., análisis de pulso de saturación, curvas de inducción). Ejecución automática de curvas de luz e inducción, corrección de offset y calibración del sensor de luz interno.

Protocolos de medición definidos por el cliente

Ejecución de procedimientos experimentales personalizados mediante archivos por lotes.

Monitoreo de Clip de Hoja JUNIOR-BD

El clip de hojas JUNIOR-BD agrega mediciones de radiación fotosintéticamente activa, PAR, en μmol m -2 s -1 y temperatura de la hoja como información complementaria a los datos de fluorescencia. La PAR se mide mediante un microsensor cuántico montado paralelo a la muestra, y la temperatura se registra mediante un termopar de Ni-CrNi que toca la superficie inferior de la hoja.

En comparación con su predecesor (JUNIOR-B), el clip JUNIOR-BD proporciona funciones digitales avanzadas: el clip convierte las señales primarias de temperatura y PAR en información digital y, por lo tanto, transfiere señales sin pérdidas al JUNIOR-PAM. Además, los datos de calibración de ambos sensores del clip se almacenan en la memoria flash del clip y son utilizados automáticamente por el JUNIOR-PAM conectado.

El clip JUNIOR-BD solo es compatible con los tipos más nuevos de fluorómetros JUNIOR-PAM. El clip de hoja anterior, sin embargo, todavía está disponible. Cuando vuelva a pedir un clip de hoja, proporcione el número de serie de su JUNIOR-PAM para que podamos seleccionar el accesorio adecuado para usted

Guía de luz extralarga

La guía de luz de 100 cm de longitud es adecuada para investigaciones de muestras de difícil acceso y para muestras sumergidas.

Especificaciones Técnicas

Unidad Optoelectrónica JUNIOR-PAM (Versión AZUL)

Excitación de fluorescencia modulada	LED azul (longitud de onda de máxima emisión: 445 nm). Frecuencias de modulación de 5 a 25 Hz ajustables en incrementos de 5 Hz y 100 Hz. Se mide la fluorescencia en longitudes de onda superiores a 630 nm.
Luz actínica	Mismo LED que se utiliza para la luz modulada. PAR actínico, 25 a 1500 μmol μmol m-2 s-1 ; PAR máximo de pulsos de saturación, 7000 μmol m-2 s-1 . Todos los datos son válidos para una distancia de 1 mm desde la punta de la guía de luz JUNIOR-PAM de 50 cm.

Unidad Optoelectrónica JUNIOR-PAM/W (Versión BLANCA)

Excitación de fluorescencia modulada	LED blanco (longitudes de onda de máxima emisión: 445 y 545 nm). Frecuencias de modulación de 5 a 25 Hz ajustables en incrementos de 5 Hz y 100 Hz. Se mide la fluorescencia en longitudes de onda superiores a 650 nm.
Luz actínica	Mismo LED que se utiliza para la luz modulada. PAR a 1 mm de distancia de la punta de la guía de luz JUNIOR-PAM de 50 cm: entre 25 y 1500 μmol m-2 s-1 . PAR máximo de pulsos de saturación, 7000 µmol m-2 s-1

Unidad optoelectrónica JUNIOR-PAM y JUNIOR-PAM/W

Carcasa	Carcasa de aluminio con conector USB tipo B, conector M8 de 4 polos para conectar el clip de hoja de monitoreo JUNIOR-PAM (accesorio), puerto para guía de luz JUNIOR-PAM y soporte de muestra giratorio
Luz roja lejana	LED con longitud de onda de emisión máxima de 745 nm para la excitación selectiva del fotosistema I
Detección de fluorescencia	Fotodiodo PIN protegido por filtro de paso largo. Amplificador de ventana selectiva para medir la fluorescencia modulada por amplitud de pulso (PAM)
Comunicación	Comunicación USB estándar mediante cable USB de 1,2 m tipo AB
Fuente de alimentación	5 V CC suministrada por el cable USB tipo AB utilizado para la comunicación
Consumo de energía	100 mW en funcionamiento normal y 500 mW durante el pulso de saturación
Dimensiones	11,5 cm x 6,5 cm x 3 cm (largo x ancho x alto)
Peso	200 gramos
Temperatura de funcionamiento	0 a + 40 °C
Rango de humedad de funcionamiento	35 a 85% RH (para evitar la condensación)

SoftwareWinControl-3

Programa	Programa de Adquisición de Datos y Control del Sistema WinControl-3 (Microsoft Windows 10 y 11) para operación del sistema de medición vía PC, adquisición y análisis de datos. No compatible con Windows 10 en ARM
Análisis de pulso de saturación	Medido: F t , F 0 , F M , F, F 0 ' (también calculado), F M '. PAR y temperatura de la hoja cuando se conecta el Monitor Leaf-Clip JUNIOR-BD. Calculado: F 0 ' (también medido), F V /F M e Y(II) (rendimiento fotoquímico máximo y efectivo de PS II, respectivamente), q L , q P , q N , NPQ, Y(NPQ), Y (NO) y ETR (tasa de transporte de electrones)
Rutinas de ajuste	Dos rutinas para la determinación de los puntos cardinales α, Ik y ETRmax de curvas de luz
Programabilidad	Totalmente programable usando lenguaje de archivos por lotes
Requisitos del ordenador	1 toma USB libre. Procesador, 1GHz. RAM, 512 MB. Resolución de pantalla, 1024 x 600 píxeles. Interfaz, USB 2.0/3.0

Artículos varios incluidos

Guía de luz	fibra plástica de 50 cm x 1,5 mm (largo x diámetro)
Clips de muestra	clip de hoja abierta (ángulo entre la radiación incidente de JUNIOR-PAM y la superficie de la hoja, 60°) y clip de hoja magnético (ángulo entre la radiación incidente de JUNIOR-PAM y la superficie de la hoja, 90°)
Estándar de fluorescencia	lámina de fluorescencia de 3 cm x 2 cm
Juego de pulido	Juego para puntas de fibra que incluye varios discos de pulido
Cable USB	cable USB AB
Software  en memoria USB	incluido el último software WinControl-3
Maleta de Transporte JUNIOR-T	Caja de plástico gris con asa. Interior: acolchado de espuma enrollada. Dimensiones: 29 cm x 25 cm x 6 cm (largo x ancho x alto). Peso: 510 gramos

Monitoreo de Clip de Hoja JUNIOR-BD

Sensor micro-cuántico	Medición selectiva de PAR, 0 a 2500 μmol m-2 s-1 PAR
Termopar	Ni-CrNi, -20 a +60 °C
Temperatura de la hoja	-20 a +60 °C
Fuente de alimentación	Toma especial JUNIOR-PAM
Longitud del cable	100 cm
Dimensiones	13 cm x 2,5 cm (máx.) x 5,5 cm (máx.) (largo x ancho x alto)
Peso	162 g (cable incluido)

Guía de luz extralarga

• Fibra plástica de 100 cm x 1,5 mm (largo x diámetro) para muestras de difícil acceso o mediciones bajo el agua

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla de Crisol entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.

Trabajo en atmósfera oxidante, vacío y/o atmósfera controlada

Mufla para tratamientos térmicos en crisol (calcinar, fundir, incinerar, evaporar, etc)

¿Qué es una mufla de crisol?

Las Mufla de crisol son dispositivos utilizados en la industria para fundir materiales a altas temperaturas. Consisten en un recipiente refractario (el crisol) que contiene el material a fundir, y se calienta mediante una fuente de energía como electricidad, gas o combustible sólido.

¿Para qué sirven?

• Las Muflas de crisol se utilizan principalmente para fundir metales y materiales cerámicos.
• Son fundamentales en la producción de aleaciones metálicas, fundición de lingotes, fabricación de productos de vidrio y cerámica, entre otros.

Campos e industrias de aplicación

• Metalurgia: para fundir y refinar metales como hierro, acero, aluminio, cobre, etc.
• Cerámica: para la fabricación de productos cerámicos como ladrillos, azulejos, loza, etc.
• Vidrio: en la producción de vidrio para moldear y dar forma a productos como botellas, ventanas, etc.
• Joyería: para la fundición de metales preciosos como oro, plata, platino, etc.

Características Mufla de Crisol

• Temperatura máx. 1.200ºC
• Volumen interior de 5 a 30 litros de crisol
• Zonas calefactoras situadas alrededor del orificio.
• Pérdida de calor y temperatura externa mínima
• Carcasa exterior metálica con protección de pintura (opcional acero inox.)
• Horno de sobremesa
• Hornos compactos y ligeros
• Control horno: Situado parte inferior del horno
  • (SCRs)
  • Cordón entrada de línea incorporada
  • Regulación PAD P. Programador de rampas. Microprocesador. Alarma.
  • Desconexión del horno rotura de termopar
  • Interruptor general de seguridad
• Calentamiento y enfriamiento rápido gracias a las fibras cerámicas avanzadas
• Fácil sustitución elementos calefactores y termopar por el propio usuario
• Normativa CE

Beneficios y ventajas de implementación

1. Precisión en la temperatura: Permiten controlar con precisión la temperatura de fusión, lo que es crucial para obtener productos de alta calidad.
2. Eficiencia energética: Algunos modelos de hornos de crisol están diseñados para ser altamente eficientes en el uso de energía, lo que puede resultar en ahorros significativos.
3. Flexibilidad: Pueden manejar una amplia variedad de materiales y volúmenes de producción, lo que los hace versátiles para diferentes aplicaciones industriales.
4. Reducción de residuos: Al fundir materiales en el crisol, se puede reciclar chatarra metálica y otros materiales, lo que contribuye a la reducción de residuos y al uso más sostenible de los recursos.
5. Mejora en la calidad del producto final: Al controlar de cerca el proceso de fusión, se pueden obtener productos finales con propiedades físicas y químicas consistentes y de alta calidad.

Regulación opcional

• Programador 1 programa de 8 segmentos
• Programador 4 programas de 15 segmentos
• Software comunicaciones PC

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla de Crisol C9 entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.

Muflas para tratamientos térmicos en crisol (calcinar, fundir, incinerar, evaporar, etc)

¿Qué son?

Las Muflas de crisol son dispositivos utilizados en la industria para fundir materiales a altas temperaturas. Consisten en un recipiente refractario (el crisol) que contiene el material a fundir, y se calienta mediante una fuente de energía como electricidad, gas o combustible sólido.

¿Para qué sirven?

• Las Muflas de crisol se utilizan principalmente para fundir metales y materiales cerámicos.
• Son fundamentales en la producción de aleaciones metálicas, fundición de lingotes, fabricación de productos de vidrio y cerámica, entre otros.

Campos e industrias de aplicación:

• Metalurgia: para fundir y refinar metales como hierro, acero, aluminio, cobre, etc.
• Cerámica: para la fabricación de productos cerámicos como ladrillos, azulejos, loza, etc.
• Vidrio: en la producción de vidrio para moldear y dar forma a productos como botellas, ventanas, etc.
• Joyería: para la fundición de metales preciosos como oro, plata, platino, etc.

Características

• Temperatura máx. 1.000ºC
• Medida útil Ø100mm y altura: 115mm
• Zonas calefactoras situadas alrededor del orificio.
• Pérdida de calor y temperatura externa mínima
• Carcasa exterior metálica con protección de pintura (opcional acero inox.)
• Horno de sobremesa
• Hornos compactos y ligeros
• Control horno: Situado parte inferior del horno
  • (SCRs)
  • Equipo tiristores bajo voltaje y (ángulo de fase) transformador según modelo
  • Cordón entrada de línea incorporada
  • Regulación PAD P. Programador de rampas. Microprocesador. Alarma.
  • Desconexión del horno rotura de termopar
  • Interruptor general de seguridad
• Calentamiento y enfriamiento rápido gracias a las fibras cerámicas avanzadas
• Fácil sustitución elementos calefactores y termopar por el propio usuario
• Normativa CE

Beneficios y ventajas de implementación

1. Precisión en la temperatura: Permiten controlar con precisión la temperatura de fusión, lo que es crucial para obtener productos de alta calidad.
2. Eficiencia energética: Algunos modelos de hornos de crisol están diseñados para ser altamente eficientes en el uso de energía, lo que puede resultar en ahorros significativos.
3. Flexibilidad: Pueden manejar una amplia variedad de materiales y volúmenes de producción, lo que los hace versátiles para diferentes aplicaciones industriales.
4. Reducción de residuos: Al fundir materiales en el crisol, se puede reciclar chatarra metálica y otros materiales, lo que contribuye a la reducción de residuos y al uso más sostenible de los recursos.
5. Mejora en la calidad del producto final: Al controlar de cerca el proceso de fusión, se pueden obtener productos finales con propiedades físicas y químicas consistentes y de alta calidad.

Regulación opcional

• Programador 1 programa de 8 segmentos
• Programador 4 programas de 15 segmentos
• Software comunicaciones PC

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla de Crisol CM12 entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.

Muflas para tratamientos térmicos en crisol (calcinar, fundir, incinerar, evaporar, etc)

¿Que son?

Las Muflas de crisol son dispositivos utilizados en la industria para fundir materiales a altas temperaturas. Consisten en un recipiente refractario (el crisol) que contiene el material a fundir, y se calienta mediante una fuente de energía como electricidad, gas o combustible sólido.

¿Para qué sirven?

• Las Muflas de crisol se utilizan principalmente para fundir metales y materiales cerámicos.
• Son fundamentales en la producción de aleaciones metálicas, fundición de lingotes, fabricación de productos de vidrio y cerámica, entre otros.

Campos e industrias de aplicación

• Metalurgia: para fundir y refinar metales como hierro, acero, aluminio, cobre, etc.
• Cerámica: para la fabricación de productos cerámicos como ladrillos, azulejos, loza, etc.
• Vidrio: en la producción de vidrio para moldear y dar forma a productos como botellas, ventanas, etc.
• Joyería: para la fundición de metales preciosos como oro, plata, platino, etc.

Características

• Temperatura máx. 1.200ºC
• Medida útil Ø100mm y altura: 115mm
• Zonas calefactoras situadas alrededor del orificio.
• Pérdida de calor y temperatura externa mínima
• Carcasa exterior metálica con protección de pintura (opcional acero inox.)
• Horno de sobremesa
• Hornos compactos y ligeros
• Control horno: Situado parte inferior del horno
  • (SCRs)
  • Equipo tiristores bajo voltaje y (ángulo de fase) transformador según modelo
  • Cordón entrada de línea incorporada
  • Regulación PAD P. Programador de rampas. Microprocesador. Alarma.
  • Desconexión del horno rotura de termopar
  • Interruptor general de seguridad
• Calentamiento y enfriamiento rápido gracias a las fibras cerámicas avanzadas
• Fácil sustitución elementos calefactores y termopar por el propio usuario
• Normativa CE

Beneficios y ventajas de implementación:

1. Precisión en la temperatura: Permiten controlar con precisión la temperatura de fusión, lo que es crucial para obtener productos de alta calidad.
2. Eficiencia energética: Algunos modelos de hornos de crisol están diseñados para ser altamente eficientes en el uso de energía, lo que puede resultar en ahorros significativos.
3. Flexibilidad: Pueden manejar una amplia variedad de materiales y volúmenes de producción, lo que los hace versátiles para diferentes aplicaciones industriales.
4. Reducción de residuos: Al fundir materiales en el crisol, se puede reciclar chatarra metálica y otros materiales, lo que contribuye a la reducción de residuos y al uso más sostenible de los recursos.
5. Mejora en la calidad del producto final: Al controlar de cerca el proceso de fusión, se pueden obtener productos finales con propiedades físicas y químicas consistentes y de alta calidad.

Regulación opcional

• Programador 1 programa de 8 segmentos
• Programador 4 programas de 15 segmentos
• Software comunicaciones PC

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla de Crisol Industrial entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.

SERIE HCV CIRISOL (Puerta en la parte superior)

¿Que son?

Las Muflas de crisol son dispositivos utilizados en la industria para fundir materiales a altas temperaturas. Consisten en un recipiente refractario (el crisol) que contiene el material a fundir, y se calienta mediante una fuente de energía como electricidad, gas o combustible sólido.

¿Para qué sirven?

• Las Muflas de crisol se utilizan principalmente para fundir metales y materiales cerámicos.
• Son fundamentales en la producción de aleaciones metálicas, fundición de lingotes, fabricación de productos de vidrio y cerámica, entre otros.

Campos e industrias de aplicación:

• Metalurgia: para fundir y refinar metales como hierro, acero, aluminio, cobre, etc.
• Cerámica: para la fabricación de productos cerámicos como ladrillos, azulejos, loza, etc.
• Vidrio: en la producción de vidrio para moldear y dar forma a productos como botellas, ventanas, etc.
• Joyería: para la fundición de metales preciosos como oro, plata, platino, etc.

Características

• Temperatura máx. 1000ºc – 1.200ºc – 1.300ºc – 1.400ºc
• Disponibles puerta parte superior
• Gran disponibilidad de crisoles
• 4 placas calefactoras situadas en ambos lados, pared trasera, puerta y solera del horno
• Doble cámara con circulación de aire
• Temperatura exterior baja
• Pérdida de calor y temperatura externa mínima
• Horno robusto, periodos de trabajo continuos a altas temperaturas
• Cámara aislamiento ladrillos refractarios baja densidad
• Triple capa de aislamiento
• Carcasa metálica con protección de pintura (opcional acero inox.)
• Chimenea salida de gases parte trasera
• Termopar tipo S y K
• Horno pie soporte móvil (según modelo)
• Elementos calefactores montados en tubo soporte, lo que permite una leve radiación térmica en el espacio sin quedar impedida en ……. de paredes aislantes
• Fácil sustitución
• Control horno: Situado parte lateral del horno
  • Relé estado sólido evitando ruidos mecánicos
  • Cordón entrada de línea incorporada
  • Regulación PAD. Pirómetro automático digital. Microprocesador. Alarma.
  • Desconexión del horno al abrir la puerta
  • Desconexión del horno por rotura de termopar
  • Interruptor general de seguridad
  • Contactor general de seguridad
• Normativa CE

Beneficios y ventajas de implementación

1. Precisión en la temperatura: Permiten controlar con precisión la temperatura de fusión, lo que es crucial para obtener productos de alta calidad.
2. Eficiencia energética: Algunos modelos de hornos de crisol están diseñados para ser altamente eficientes en el uso de energía, lo que puede resultar en ahorros significativos.
3. Flexibilidad: Pueden manejar una amplia variedad de materiales y volúmenes de producción, lo que los hace versátiles para diferentes aplicaciones industriales.
4. Reducción de residuos: Al fundir materiales en el crisol, se puede reciclar chatarra metálica y otros materiales, lo que contribuye a la reducción de residuos y al uso más sostenible de los recursos.
5. Mejora en la calidad del producto final: Al controlar de cerca el proceso de fusión, se pueden obtener productos finales con propiedades físicas y químicas consistentes y de alta calidad.

Regulación opcional

• Programador 1 programa de 8 segmentos
• Programador 4 programas de 15 segmentos
• Software comunicaciones PC

Especificaciones Técnicas

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla CRN Lateral entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.

Cámara interior ladrillo refractario o  fibra cerámica

SERIE CRN PUERTA LATERAL

¿Qué es una mufla?

Las muflas son dispositivos diseñados para calentar muestras a altas temperaturas en un ambiente controlado, sin la presencia de oxígeno. Están compuestos principalmente por una cámara de calentamiento, generalmente revestida con un material refractario como ladrillos refractarios o fibra cerámica, y una puerta que permite el acceso a la cámara. La mufla es la parte del horno que alberga la muestra y se encarga de protegerla del entorno exterior.

¿Para qué se utilizan?

• Tratamiento térmico: Las muflas se utilizan comúnmente para el tratamiento térmico de materiales, como la calcinación, la sinterización, la pirólisis y la oxidación, entre otros procesos.
• Análisis químico: En laboratorios de química, los hornos de mufla se emplean para la descomposición de muestras, preparación de muestras para análisis, determinación de contenido de cenizas, entre otros procedimientos.
• Industria metalúrgica: Se utilizan para el precalentamiento de muestras antes de ensayos metalográficos, el tratamiento térmico de metales y la eliminación de recubrimientos de piezas metálicas.
• Investigación científica: En campos como la ciencia de materiales, la geología, la arqueología y la metalurgia, los hornos de mufla son esenciales para diversos experimentos y análisis.

Características

• Temperatura máx. 1400ºc – 1.500ºc – 1.600c (Carburo de silicio)
• Temperatura máx. 1600ºc – 1700ºc – 1.800ºc  (Resistencias disilicio de Molibdeno)
• Disponibles puerta abatible vertical
• Zonas calefactoras situadas en ambos lados
• Resistencias Carburo de Silicio permitiendo velocidad de calentamiento
• Doble cámara con circulación forzada de aire
• Pérdida de calor y temperatura externa mínima
• Horno robusto, periodos de trabajo continuos a altas temperaturas
• Cámara aislamiento fibra cerámica y ladrillos refractarios baja densidad
• Doble capa de aislamiento
• Carcasa interior acero inox.
• Carcasa exterior metálica con protección de pintura (opcional acero inox.)
• Horno de sobremesa
• Chimenea salida de gases parte trasera
• Termopar tipo S
• Bandeja soporte cerámica (opcional)
• Hornos compactos y ligeros
• Control horno: Situado parte inferior del horno
  • Relé estado sólido evitando ruidos mecánicos
  • Equipo tiristores bajo voltaje y transformador según modelo
  • Cordón entrada de línea incorporada
  • Regulación PAD P. Programador de rampas. Microprocesador. Alarma.
  • Desconexión del horno al abrir la puerta
  • Desconexión del horno rotura de termopar
  • Interruptor general de seguridad
  • Contactor general de seguridad
• Calentamiento y enfriamiento rápido gracias a las fibras cerámicas avanzadas
• Fácil sustitución elementos calefactores y termopar por el propio usuario
• Normativa CE

Beneficios y ventajas de implementación

• Control de temperatura: Permiten alcanzar y mantener temperaturas elevadas de manera precisa y uniforme, lo que es fundamental para obtener resultados reproducibles y confiables.
• Ambiente controlado: La ausencia de oxígeno en la cámara de calentamiento evita la oxidación y la contaminación de las muestras, lo que es especialmente importante en procesos sensibles al oxígeno.
• Versatilidad: Los hornos de mufla son versátiles y pueden adaptarse a una amplia gama de aplicaciones y tipos de muestras.
• Eficiencia energética: Al estar diseñados para un calentamiento rápido y eficiente, ayudan a ahorrar energía y reducir costos operativos.
• Seguridad: Muchos modelos de hornos de mufla están equipados con sistemas de seguridad para proteger contra sobrecalentamientos y otros riesgos potenciales.

Regulación opcional

• Programador 1 programa de 8 segmentos
• Programador 4 programas de 15 segmentos
• Software comunicaciones PC

Especificaciones Técnicas

FICHA TÉCNICA MUFLA MODELO CRN ( CONTROL LATERAL)

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla HCV-CCH entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.

ERIE HCV y PR CON CIERRE HERMETICO (CCH)

Mufla profesional para laboratorio e industria de tratamientos térmicos, soldadura, temples, recocidos, revenidos

Mufla para trabajo en atmósfera inerte por barrido de gas

¿Qué es una mufla?

Las muflas son dispositivos diseñados para calentar muestras a altas temperaturas en un ambiente controlado, sin la presencia de oxígeno. Están compuestos principalmente por una cámara de calentamiento, generalmente revestida con un material refractario como ladrillos refractarios o fibra cerámica, y una puerta que permite el acceso a la cámara. La mufla es la parte del horno que alberga la muestra y se encarga de protegerla del entorno exterior.

¿Para qué se utilizan?

• Tratamiento térmico: Las muflas se utilizan comúnmente para el tratamiento térmico de materiales, como la calcinación, la sinterización, la pirólisis y la oxidación, entre otros procesos.
• Análisis químico: En laboratorios de química, los hornos de mufla se emplean para la descomposición de muestras, preparación de muestras para análisis, determinación de contenido de cenizas, entre otros procedimientos.
• Industria metalúrgica: Se utilizan para el precalentamiento de muestras antes de ensayos metalográficos, el tratamiento térmico de metales y la eliminación de recubrimientos de piezas metálicas.
• Investigación científica: En campos como la ciencia de materiales, la geología, la arqueología y la metalurgia, los hornos de mufla son esenciales para diversos experimentos y análisis.

Descripción

la gama HCV y PR CCH son hornos de retorta muy robustos y de alta calidad para el tratamiento térmico de piezas pequeñas y grandes en atmósfera oxidante (Aire) o atmósfera controlada con cierre 100% hermético.
Ideales para tratamiento térmico que requieren atmósfera definida por gas inerte o gas reactivo.
Además permiten un vacío a temperatura ambiente para evitar oxidaciones durante el proceso.

Hornos fabricados en ladrillos y fibras cerámicas de gran calidad y con cámara de aire.

Los elementos calefactores sobre tubos de soporte que irradian libremente en la cámara del horno permiten tiempos de calentamiento especialmente cortos y una temperatura máxima de 1400 °C desde 3 hasta 5 zonas calefactoras que ayudan a tener una gran homogeneidad.

Los hornos HCV cumplen con las mayores exigencias y normativas del mercado
La normativa aeroespacial AMS2750E.

El sellado del horno consiste en la cámara y la puerta de una retorta estanca al gas con refrigeración por agua alrededor de la puerta para proteger el sellado especial.

Mando del horno situado en el lateral del horno para evitar problemas de carga y descarga de piezas.

Caracterícticas

• Temperatura máx. 1100ºC
• Disponibles puerta apertura lateral y vertical (opcional)
• Incorpora una junta de silicona de alta temperatura refrigerada por agua, así mantiene mas estanqueidad dentro de la mufla
• 3 a 5 placas calefactoras situadas en ambos lados, pared trasera, puerta y solera del horno
• Doble cámara con circulación de aire
• Temperatura exterior baja
• Pérdida de calor y temperatura externa mínima
• Horno robusto, periodos de trabajo continuos a altas temperaturas
• Cámara aislamiento ladrillos refractarios baja densidad
• Triple capa de aislamiento
• Carcasa metálica con protección de pintura (opcional acero inox.)
• Chimenea salida de gases parte trasera
• Termopar tipo S y K
• Incorpora bandeja o carburo de silicio según modelo ofreciendo alta conductividad térmica y protección elementos calefactores y colocación …. de materiales
• Horno de sobremesa
• Horno pie soporte móvil (según modelo)
• Fácil sustitución
• Control horno: Situado parte lateral del horno o debajo del horno
  • Relé estado sólido evitando ruidos mecánicos
  • Cordón entrada de línea incorporada
  • Regulación PAD. Pirómetro automático digital. Microprocesador. Alarma.
  • Desconexión del horno al abrir la puerta
  • Desconexión del horno por rotura de termopar
  • Interruptor general de seguridad
  • Contactor general de seguridad
• Normativa CE

Beneficios y ventajas de implementación

• Control de temperatura: Permiten alcanzar y mantener temperaturas elevadas de manera precisa y uniforme, lo que es fundamental para obtener resultados reproducibles y confiables.
• Ambiente controlado: La ausencia de oxígeno en la cámara de calentamiento evita la oxidación y la contaminación de las muestras, lo que es especialmente importante en procesos sensibles al oxígeno.
• Versatilidad: Los hornos de mufla son versátiles y pueden adaptarse a una amplia gama de aplicaciones y tipos de muestras.
• Eficiencia energética: Al estar diseñados para un calentamiento rápido y eficiente, ayudan a ahorrar energía y reducir costos operativos.
• Seguridad: Muchos modelos de hornos de mufla están equipados con sistemas de seguridad para proteger contra sobrecalentamientos y otros riesgos potenciales.

Regulación opcional

• Programador 1 programa de 8 segmentos
• Programador 4 programas de 15 segmentos
• Software comunicaciones PC

Especificaciones Técnicas Mufla HCV-CCH

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla Industrial Serie HCV para laboratorio e industria de tratamientos térmicos, soldadura, temples, recocidos, revenidos   entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.

SERIE HCV PUERTA VERTICAL, LATERAL NEUMÁTICA, LATERAL, LATERAL PANTÓGRAFA Mufla gama media-alta

¿Qué es una mufla?

Las muflas son dispositivos diseñados para calentar muestras a altas temperaturas en un ambiente controlado, sin la presencia de oxígeno. Están compuestos principalmente por una cámara de calentamiento, generalmente revestida con un material refractario como ladrillos refractarios o fibra cerámica, y una puerta que permite el acceso a la cámara. La mufla es la parte del horno que alberga la muestra y se encarga de protegerla del entorno exterior.

¿Para qué se utilizan?

• Tratamiento térmico: Las muflas se utilizan comúnmente para el tratamiento térmico de materiales, como la calcinación, la sinterización, la pirólisis y la oxidación, entre otros procesos.
• Análisis químico: En laboratorios de química, los hornos de mufla se emplean para la descomposición de muestras, preparación de muestras para análisis, determinación de contenido de cenizas, entre otros procedimientos.
• Industria metalúrgica: Se utilizan para el precalentamiento de muestras antes de ensayos metalográficos, el tratamiento térmico de metales y la eliminación de recubrimientos de piezas metálicas.
• Investigación científica: En campos como la ciencia de materiales, la geología, la arqueología y la metalurgia, los hornos de mufla son esenciales para diversos experimentos y análisis.

Descripción

la gama HCV de muflas de cámara son muflas industriales, muy robustos y de alta calidad para el tratamiento térmico de piezas pequeñas y grandes en atmósfera oxidante (Aire) o atmósfera controlada

Muflas fabricados en ladrillos y fibras cerámicas de gran calidad y con cámara de aire

Los elementos calefactores sobre tubos de soporte que irradian libremente en la cámara del horno permiten tiempos de calentamiento especialmente cortos y una temperatura máxima de 1400 °C desde 3 hasta 5 zonas calefactoras que ayudan a tener una gran homogeneidad

Las Muflas HCV cumplen con las mayores exigencias y normativas del mercado
La normativa aeroespacial AMS2750E

Sellado perfecto ladrillo con ladrillo, apereturas lateral pantógrafa, como opciones aperturas neumáticas verticales

Mando del horno situado en el lateral del horno para evitar problemas de carga y descarga de piezas

Beneficios y ventajas de implementación

• Control de temperatura: Permiten alcanzar y mantener temperaturas elevadas de manera precisa y uniforme, lo que es fundamental para obtener resultados reproducibles y confiables.
• Ambiente controlado: La ausencia de oxígeno en la cámara de calentamiento evita la oxidación y la contaminación de las muestras, lo que es especialmente importante en procesos sensibles al oxígeno.
• Versatilidad: Las muflas son versátiles y pueden adaptarse a una amplia gama de aplicaciones y tipos de muestras.
• Eficiencia energética: Al estar diseñados para un calentamiento rápido y eficiente, ayudan a ahorrar energía y reducir costos operativos.
• Seguridad: Muchos modelos de hornos de mufla están equipados con sistemas de seguridad para proteger contra sobrecalentamientos y otros riesgos potenciales.

Regulación opcional

• Programador 1 programa de 8 segmentos
• Programador 4 programas de 15 segmentos
• Software comunicaciones PC

Especificaciones Ténicas

• Todos los productos cumplen las especificaciones de seguridad CE, de bajo voltaje y de comptabilidad electromagnética.
• Normas de seguridad BS EN 61010-1-2001
• Fabricacion de hornos especiales bajo demanda
• Reservado el derecho de cambiar las especificaciones técnicas

MUFLAS PARA TRATAMIENTOS DIFERENTES PROCESOS LABORATORIO E INDUSTRIA TEMPERATURA MAX. 1200º C

Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla JB entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.

¿Qué es una mufla?

Las muflas son dispositivos diseñados para calentar muestras a altas temperaturas en un ambiente controlado, sin la presencia de oxígeno. Están compuestos principalmente por una cámara de calentamiento, generalmente revestida con un material refractario como ladrillos refractarios o fibra cerámica, y una puerta que permite el acceso a la cámara. La mufla es la parte del horno que alberga la muestra y se encarga de protegerla del entorno exterior.

¿Para qué se utilizan?

• Tratamiento térmico: Las Muflas se utilizan comúnmente para el tratamiento térmico de materiales, como la calcinación, la sinterización, la pirólisis y la oxidación, entre otros procesos.
• Análisis químico: En laboratorios de química, los hornos de mufla se emplean para la descomposición de muestras, preparación de muestras para análisis, determinación de contenido de cenizas, entre otros procedimientos.
• Industria metalúrgica: Se utilizan para el precalentamiento de muestras antes de ensayos metalográficos, el tratamiento térmico de metales y la eliminación de recubrimientos de piezas metálicas.
• Investigación científica: En campos como la ciencia de materiales, la geología, la arqueología y la metalurgia, los hornos de mufla son esenciales para diversos experimentos y análisis.

características

• Temperatura máx. 1.100ºc
• Disponibles puerta abatible tipo bandeja o apertura lateral
• Hornos económicos con alto rendimiento
• 2 placas calefactoras con resistencia incorporada de hilo Kanthal AF tapadas y protegidas situadas en los laterales
• Pérdida de calor y temperatura externa mínima
• Cámara aislamiento fibra cerámica y ladrillos refractarios baja densidad
• Doble capa de aislamiento
• Carcasa metálica con protección de pintura
• Chimenea salida de gases parte trasera
• Termopar tipo K
• Incorpora bandeja soporte según modelo
• Hornos compactos y ligeros
• Control horno: Situado en el lateral del horno
  • Relé estado sólido evitando ruidos mecánicos
  • Cordón entrada de línea incorporada
  • Regulación PAD. Pirómetro automático digital. Microprocesador. Alarma.
  • Regulación PA. Regulador analógico de temperatura
  • Desconexión del horno por rotura de termopar
• Normativa CE

Beneficios y ventajas de implementación

• Control de temperatura: Permiten alcanzar y mantener temperaturas elevadas de manera precisa y uniforme, lo que es fundamental para obtener resultados reproducibles y confiables.
• Ambiente controlado: La ausencia de oxígeno en la cámara de calentamiento evita la oxidación y la contaminación de las muestras, lo que es especialmente importante en procesos sensibles al oxígeno.
• Versatilidad: Las muflas son versátiles y pueden adaptarse a una amplia gama de aplicaciones y tipos de muestras.
• Eficiencia energética: Al estar diseñados para un calentamiento rápido y eficiente, ayudan a ahorrar energía y reducir costos operativos.
• Seguridad: Muchos modelos de hornos de mufla están equipados con sistemas de seguridad para proteger contra sobrecalentamientos y otros riesgos potenciales.

Regulación opcional

• Programador 1 programa de 8 segmentos
• Programador 4 programas de 15 segmentos
• Software comunicaciones PC

Especificiones Técnicas

MUFLA JB, SERIE ECONOMICA LABORATORIO. TEMPERATURA MÁXIMA 1100° C