Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Biorreactor Piloto entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.
Un biorreactor piloto es un sistema intermedio entre los biorreactores de laboratorio y los biorreactores a gran escala utilizados en la industria. Estos biorreactores son más grandes que los de laboratorio y están diseñados para simular condiciones industriales a una escala piloto, permitiendo la producción de cantidades significativas de productos biotecnológicos para pruebas a mayor escala. Fermentaciones y Bioprocesos; Cultivo de células animales y de M.O (bacterias, hongos y levaduras); Hidrólisis Enzimática y Ácida; Biomasa, Biocombustibles y Etanol de 2G; Producción de Enzimas, Vacunas y Fármacos; Control Biológico, Bioinoculantes y Biofertilizantes; Biorremediación y Tratamiento de residuos; Estudios en Minería y Biolixiviación de Minerales; Producción de aceites, cremas y cosméticos; Reacciones químicas.
Un biorreactor piloto opera en un tamaño intermedio entre los biorreactores de laboratorio y los industriales. Por lo general, se diseñan para permitir el control de varios parámetros de cultivo, como temperatura, pH, concentración de nutrientes, aireación y agitación. Están equipados con sistemas de monitoreo y control para garantizar condiciones de cultivo óptimas y reproducibles.
Campos de aplicación
- Desarrollo de procesos biotecnológicos: Los biorreactores piloto se utilizan en la investigación y desarrollo de procesos biotecnológicos, como la producción de proteínas recombinantes, enzimas, vacunas, biocombustibles y productos químicos de interés industrial.
- Validación de procesos: Se utilizan para la validación de procesos a escala piloto antes de la implementación a gran escala en la industria, lo que ayuda a optimizar los procesos y reducir los riesgos asociados con la escalabilidad.
- Producción en pequeña escala: A veces se utilizan para la producción de cantidades moderadas de productos biotecnológicos para pruebas de concepto, estudios preclínicos, ensayos clínicos de fase inicial y otros fines de investigación y desarrollo.
- Formación y capacitación: También se utilizan en entornos académicos y de capacitación para enseñar principios de operación de biorreactores a estudiantes y profesionales en formación.
Beneficios
- Escalabilidad: Los biorreactores piloto permiten escalar procesos biotecnológicos desde el laboratorio hasta la producción a gran escala de manera más efectiva al proporcionar un entorno intermedio para la optimización y validación de procesos.
- Reducción de riesgos: Permiten identificar y abordar posibles problemas o desafíos asociados con la escalabilidad de procesos antes de su implementación a gran escala, lo que ayuda a minimizar los riesgos y los costos asociados con la producción industrial.
- Optimización de procesos: Facilitan la optimización de procesos y la identificación de parámetros críticos de proceso para maximizar la eficiencia y la productividad de la producción a gran escala.
- Capacidades de producción flexibles: Permiten la producción de cantidades significativas de productos biotecnológicos para pruebas a mayor escala sin los costos y compromisos asociados con la producción industrial a gran escala.
- Torres que prescinden del uso de computadoras externas y almacenan datos en memoria interna y vía pen-drive
- Automatización de parámetros de proceso, acceso remoto y software para hasta 20 usuarios, con diferentes niveles de acceso
- Proporciona un muestreo aséptico y seguro
- Condiciones de cultivo conocidas, controladas y reproducibles, con mayor homogeneidad y estandarización del lote
- Aumento de la productividad y la eficiencia
- Compatible con recipientes de todos los volúmenes: 25L / 50L / 150L / 300L / 650L / 1000L / 2600L
Los biorreactores piloto desempeñan un papel crucial en la investigación y desarrollo en biotecnología, proporcionando un entorno intermedio para la optimización, validación y producción de productos biotecnológicos a una escala significativa pero controlada antes de su implementación a gran escala en la industria.
Sobre Biorreactor Piloto
- Torre BIO-TEC-PRO-II-PILOTO: Modulo de control para biorreactores TECNAL - Pantalla táctil de 10 pulgadas - Puerto USB para almacenamiento de datos - Puerto Ethernet para acceso remoto - Puertos adicionales (extra) analógicos y digitales (entrada y salida) - Filtro regulador de aire con manómetro y filtro coalescente - Sensor de temperatura tipo Pt-100 clase A con conexión al proceso TC de 3/4 ” - Transmisor de presión sanitaria con conexión TC 1.½ ” escala de -1 a 3 Bar para el recipiente interno - Transmisor de presión con tubo sifón con conexión ½ ”NPT rango de -1 a 3 Bar para chaqueta - Cable para sensor de nível / espuma - Cable para luminaria Posee conexiones / entradas para: - Sensor de temperatura (pt-100) - Sensor de pH digital - Sensor digital de oxígeno disuelto (polarográfico u óptico) - Mezclador gaseoso - Analizador de gas de salida O2/CO2 gaseoso - Sistema de fotoperíodo - Hasta 5 bombas peristálticas - Motor de agitación - Controlador de flujo masico - Rotámetro
- Software: - Malla de control de agitación/rotación (rpm) - Malla de control de nível de espuma mediante bomba peristáltica - Malla de control de presión con sensor y válvula de alivio de presión - Malla de control de temperatura mediante manta y serpentín interna o baño termostático - Malla de control de pH mediante bombas peristálticas o inyección de CO2 (mezclador de gas) - Malla de control de oxígeno disuelto em cascada según los actuadores adquiridos - Malla de control para mezclador de gas (Aire/O2/N2/CO2) - Malla de control de fotoperíodo (Leds) con sensor de radiación PAR - Monitoreo de oxígeno y dióxido de carbono gaseoso - Monitoreo de par (agitador mecánico) - Expansión para variables como redox conductividad celulas viables turbidez entre otras bajo pedido
- Condiciones ambientales máx: 0 a 50 °C a 80% UR
- Botón ON/OFF: Con indicación luminosa según NR12
- Cable de energía: Conexión 3P + T (con cable de tierra)
- Potencia/ voltaje: 220V trifásico (10KW *) * Se puede cambiar según el volumen del recipiente