Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla de Crisol entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.
Trabajo en atmósfera oxidante, vacío y/o atmósfera controlada
Mufla para tratamientos térmicos en crisol (calcinar, fundir, incinerar, evaporar, etc)
¿Que son?
Las Mufla de crisol son dispositivos utilizados en la industria para fundir materiales a altas temperaturas. Consisten en un recipiente refractario (el crisol) que contiene el material a fundir, y se calienta mediante una fuente de energía como electricidad, gas o combustible sólido.
¿Para qué sirven?
Las Muflas de crisol se utilizan principalmente para fundir metales y materiales cerámicos.
Son fundamentales en la producción de aleaciones metálicas, fundición de lingotes, fabricación de productos de vidrio y cerámica, entre otros.
Campos e industrias de aplicación
Metalurgia: para fundir y refinar metales como hierro, acero, aluminio, cobre, etc.
Cerámica: para la fabricación de productos cerámicos como ladrillos, azulejos, loza, etc.
Vidrio: en la producción de vidrio para moldear y dar forma a productos como botellas, ventanas, etc.
Joyería: para la fundición de metales preciosos como oro, plata, platino, etc.
Características
Temperatura máx. 1.200ºC
Volumen interior de 5 a 30 litros de crisol
Zonas calefactoras situadas alrededor del orificio.
Pérdida de calor y temperatura externa mínima
Carcasa exterior metálica con protección de pintura (opcional acero inox.)
Horno de sobremesa
Hornos compactos y ligeros
Control horno: Situado parte inferior del horno
(SCRs)
Cordón entrada de línea incorporada
Regulación PAD P. Programador de rampas. Microprocesador. Alarma.
Desconexión del horno rotura de termopar
Interruptor general de seguridad
Calentamiento y enfriamiento rápido gracias a las fibras cerámicas avanzadas
Fácil sustitución elementos calefactores y termopar por el propio usuario
Normativa CE
Beneficios y ventajas de implementación
Precisión en la temperatura: Permiten controlar con precisión la temperatura de fusión, lo que es crucial para obtener productos de alta calidad.
Eficiencia energética: Algunos modelos de hornos de crisol están diseñados para ser altamente eficientes en el uso de energía, lo que puede resultar en ahorros significativos.
Flexibilidad: Pueden manejar una amplia variedad de materiales y volúmenes de producción, lo que los hace versátiles para diferentes aplicaciones industriales.
Reducción de residuos: Al fundir materiales en el crisol, se puede reciclar chatarra metálica y otros materiales, lo que contribuye a la reducción de residuos y al uso más sostenible de los recursos.
Mejora en la calidad del producto final: Al controlar de cerca el proceso de fusión, se pueden obtener productos finales con propiedades físicas y químicas consistentes y de alta calidad.
Regulación opcional
Programador 1 programa de 8 segmentos
Programador 4 programas de 15 segmentos
Software comunicaciones PC
Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla de Crisol C9 entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.
Muflas para tratamientos térmicos en crisol (calcinar, fundir, incinerar, evaporar, etc)
¿Qué son?
Las Muflas de crisol son dispositivos utilizados en la industria para fundir materiales a altas temperaturas. Consisten en un recipiente refractario (el crisol) que contiene el material a fundir, y se calienta mediante una fuente de energía como electricidad, gas o combustible sólido.
¿Para qué sirven?
Las Muflas de crisol se utilizan principalmente para fundir metales y materiales cerámicos.
Son fundamentales en la producción de aleaciones metálicas, fundición de lingotes, fabricación de productos de vidrio y cerámica, entre otros.
Campos e industrias de aplicación:
Metalurgia: para fundir y refinar metales como hierro, acero, aluminio, cobre, etc.
Cerámica: para la fabricación de productos cerámicos como ladrillos, azulejos, loza, etc.
Vidrio: en la producción de vidrio para moldear y dar forma a productos como botellas, ventanas, etc.
Joyería: para la fundición de metales preciosos como oro, plata, platino, etc.
Características
Temperatura máx. 1.000ºC
Medida útil Ø100mm y altura: 115mm
Zonas calefactoras situadas alrededor del orificio.
Pérdida de calor y temperatura externa mínima
Carcasa exterior metálica con protección de pintura (opcional acero inox.)
Horno de sobremesa
Hornos compactos y ligeros
Control horno: Situado parte inferior del horno
(SCRs)
Equipo tiristores bajo voltaje y (ángulo de fase) transformador según modelo
Cordón entrada de línea incorporada
Regulación PAD P. Programador de rampas. Microprocesador. Alarma.
Desconexión del horno rotura de termopar
Interruptor general de seguridad
Calentamiento y enfriamiento rápido gracias a las fibras cerámicas avanzadas
Fácil sustitución elementos calefactores y termopar por el propio usuario
Normativa CE
Beneficios y ventajas de implementación
Precisión en la temperatura: Permiten controlar con precisión la temperatura de fusión, lo que es crucial para obtener productos de alta calidad.
Eficiencia energética: Algunos modelos de hornos de crisol están diseñados para ser altamente eficientes en el uso de energía, lo que puede resultar en ahorros significativos.
Flexibilidad: Pueden manejar una amplia variedad de materiales y volúmenes de producción, lo que los hace versátiles para diferentes aplicaciones industriales.
Reducción de residuos: Al fundir materiales en el crisol, se puede reciclar chatarra metálica y otros materiales, lo que contribuye a la reducción de residuos y al uso más sostenible de los recursos.
Mejora en la calidad del producto final: Al controlar de cerca el proceso de fusión, se pueden obtener productos finales con propiedades físicas y químicas consistentes y de alta calidad.
Regulación opcional
Programador 1 programa de 8 segmentos
Programador 4 programas de 15 segmentos
Software comunicaciones PC
Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla de Crisol CM12 entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.
Muflas para tratamientos térmicos en crisol (calcinar, fundir, incinerar, evaporar, etc)
¿Que son?
Las Muflas de crisol son dispositivos utilizados en la industria para fundir materiales a altas temperaturas. Consisten en un recipiente refractario (el crisol) que contiene el material a fundir, y se calienta mediante una fuente de energía como electricidad, gas o combustible sólido.
¿Para qué sirven?
Las Muflas de crisol se utilizan principalmente para fundir metales y materiales cerámicos.
Son fundamentales en la producción de aleaciones metálicas, fundición de lingotes, fabricación de productos de vidrio y cerámica, entre otros.
Campos e industrias de aplicación
Metalurgia: para fundir y refinar metales como hierro, acero, aluminio, cobre, etc.
Cerámica: para la fabricación de productos cerámicos como ladrillos, azulejos, loza, etc.
Vidrio: en la producción de vidrio para moldear y dar forma a productos como botellas, ventanas, etc.
Joyería: para la fundición de metales preciosos como oro, plata, platino, etc.
Características
Temperatura máx. 1.200ºC
Medida útil Ø100mm y altura: 115mm
Zonas calefactoras situadas alrededor del orificio.
Pérdida de calor y temperatura externa mínima
Carcasa exterior metálica con protección de pintura (opcional acero inox.)
Horno de sobremesa
Hornos compactos y ligeros
Control horno: Situado parte inferior del horno
(SCRs)
Equipo tiristores bajo voltaje y (ángulo de fase) transformador según modelo
Cordón entrada de línea incorporada
Regulación PAD P. Programador de rampas. Microprocesador. Alarma.
Desconexión del horno rotura de termopar
Interruptor general de seguridad
Calentamiento y enfriamiento rápido gracias a las fibras cerámicas avanzadas
Fácil sustitución elementos calefactores y termopar por el propio usuario
Normativa CE
Beneficios y ventajas de implementación:
Precisión en la temperatura: Permiten controlar con precisión la temperatura de fusión, lo que es crucial para obtener productos de alta calidad.
Eficiencia energética: Algunos modelos de hornos de crisol están diseñados para ser altamente eficientes en el uso de energía, lo que puede resultar en ahorros significativos.
Flexibilidad: Pueden manejar una amplia variedad de materiales y volúmenes de producción, lo que los hace versátiles para diferentes aplicaciones industriales.
Reducción de residuos: Al fundir materiales en el crisol, se puede reciclar chatarra metálica y otros materiales, lo que contribuye a la reducción de residuos y al uso más sostenible de los recursos.
Mejora en la calidad del producto final: Al controlar de cerca el proceso de fusión, se pueden obtener productos finales con propiedades físicas y químicas consistentes y de alta calidad.
Regulación opcional
Programador 1 programa de 8 segmentos
Programador 4 programas de 15 segmentos
Software comunicaciones PC
Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla de Crisol Industrial entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.
SERIE HCV CIRISOL (Puerta en la parte superior)
¿Que son?
Las Muflas de crisol son dispositivos utilizados en la industria para fundir materiales a altas temperaturas. Consisten en un recipiente refractario (el crisol) que contiene el material a fundir, y se calienta mediante una fuente de energía como electricidad, gas o combustible sólido.
¿Para qué sirven?
Las Muflas de crisol se utilizan principalmente para fundir metales y materiales cerámicos.
Son fundamentales en la producción de aleaciones metálicas, fundición de lingotes, fabricación de productos de vidrio y cerámica, entre otros.
Campos e industrias de aplicación:
Metalurgia: para fundir y refinar metales como hierro, acero, aluminio, cobre, etc.
Cerámica: para la fabricación de productos cerámicos como ladrillos, azulejos, loza, etc.
Vidrio: en la producción de vidrio para moldear y dar forma a productos como botellas, ventanas, etc.
Joyería: para la fundición de metales preciosos como oro, plata, platino, etc.
Características
Temperatura máx. 1000ºc – 1.200ºc – 1.300ºc – 1.400ºc
Disponibles puerta parte superior
Gran disponibilidad de crisoles
4 placas calefactoras situadas en ambos lados, pared trasera, puerta y solera del horno
Doble cámara con circulación de aire
Temperatura exterior baja
Pérdida de calor y temperatura externa mínima
Horno robusto, periodos de trabajo continuos a altas temperaturas
Carcasa metálica con protección de pintura (opcional acero inox.)
Chimenea salida de gases parte trasera
Termopar tipo S y K
Horno pie soporte móvil (según modelo)
Elementos calefactores montados en tubo soporte, lo que permite una leve radiación térmica en el espacio sin quedar impedida en ……. de paredes aislantes
Precisión en la temperatura: Permiten controlar con precisión la temperatura de fusión, lo que es crucial para obtener productos de alta calidad.
Eficiencia energética: Algunos modelos de hornos de crisol están diseñados para ser altamente eficientes en el uso de energía, lo que puede resultar en ahorros significativos.
Flexibilidad: Pueden manejar una amplia variedad de materiales y volúmenes de producción, lo que los hace versátiles para diferentes aplicaciones industriales.
Reducción de residuos: Al fundir materiales en el crisol, se puede reciclar chatarra metálica y otros materiales, lo que contribuye a la reducción de residuos y al uso más sostenible de los recursos.
Mejora en la calidad del producto final: Al controlar de cerca el proceso de fusión, se pueden obtener productos finales con propiedades físicas y químicas consistentes y de alta calidad.
Regulación opcional
Programador 1 programa de 8 segmentos
Programador 4 programas de 15 segmentos
Software comunicaciones PC
Especificaciones Técnicas
Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla CRN Lateral entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.
Cámara interior ladrillo refractario o fibra cerámica
SERIE CRN PUERTA LATERAL
¿Qué es una mufla?
Las muflas son dispositivos diseñados para calentar muestras a altas temperaturas en un ambiente controlado, sin la presencia de oxígeno. Están compuestos principalmente por una cámara de calentamiento, generalmente revestida con un material refractario como ladrillos refractarios o fibra cerámica, y una puerta que permite el acceso a la cámara. La mufla es la parte del horno que alberga la muestra y se encarga de protegerla del entorno exterior.
¿Para qué se utilizan?
Tratamiento térmico: Las muflas se utilizan comúnmente para el tratamiento térmico de materiales, como la calcinación, la sinterización, la pirólisis y la oxidación, entre otros procesos.
Análisis químico: En laboratorios de química, los hornos de mufla se emplean para la descomposición de muestras, preparación de muestras para análisis, determinación de contenido de cenizas, entre otros procedimientos.
Industria metalúrgica: Se utilizan para el precalentamiento de muestras antes de ensayos metalográficos, el tratamiento térmico de metales y la eliminación de recubrimientos de piezas metálicas.
Investigación científica: En campos como la ciencia de materiales, la geología, la arqueología y la metalurgia, los hornos de mufla son esenciales para diversos experimentos y análisis.
Características
Temperatura máx. 1400ºc – 1.500ºc – 1.600c (Carburo de silicio)
Temperatura máx. 1600ºc – 1700ºc – 1.800ºc (Resistencias disilicio de Molibdeno)
Disponibles puerta abatible vertical
Zonas calefactoras situadas en ambos lados
Resistencias Carburo de Silicio permitiendo velocidad de calentamiento
Doble cámara con circulación forzada de aire
Pérdida de calor y temperatura externa mínima
Horno robusto, periodos de trabajo continuos a altas temperaturas
Cámara aislamiento fibra cerámica y ladrillos refractarios baja densidad
Doble capa de aislamiento
Carcasa interior acero inox.
Carcasa exterior metálica con protección de pintura (opcional acero inox.)
Horno de sobremesa
Chimenea salida de gases parte trasera
Termopar tipo S
Bandeja soporte cerámica (opcional)
Hornos compactos y ligeros
Control horno: Situado parte inferior del horno
Relé estado sólido evitando ruidos mecánicos
Equipo tiristores bajo voltaje y transformador según modelo
Cordón entrada de línea incorporada
Regulación PAD P. Programador de rampas. Microprocesador. Alarma.
Desconexión del horno al abrir la puerta
Desconexión del horno rotura de termopar
Interruptor general de seguridad
Contactor general de seguridad
Calentamiento y enfriamiento rápido gracias a las fibras cerámicas avanzadas
Fácil sustitución elementos calefactores y termopar por el propio usuario
Normativa CE
Beneficios y ventajas de implementación
Control de temperatura: Permiten alcanzar y mantener temperaturas elevadas de manera precisa y uniforme, lo que es fundamental para obtener resultados reproducibles y confiables.
Ambiente controlado: La ausencia de oxígeno en la cámara de calentamiento evita la oxidación y la contaminación de las muestras, lo que es especialmente importante en procesos sensibles al oxígeno.
Versatilidad: Los hornos de mufla son versátiles y pueden adaptarse a una amplia gama de aplicaciones y tipos de muestras.
Eficiencia energética: Al estar diseñados para un calentamiento rápido y eficiente, ayudan a ahorrar energía y reducir costos operativos.
Seguridad: Muchos modelos de hornos de mufla están equipados con sistemas de seguridad para proteger contra sobrecalentamientos y otros riesgos potenciales.
Regulación opcional
Programador 1 programa de 8 segmentos
Programador 4 programas de 15 segmentos
Software comunicaciones PC
Especificaciones Técnicas
FICHA TÉCNICA MUFLA MODELO CRN ( CONTROL LATERAL)
Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla HCV-CCH entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.
ERIE HCV y PR CON CIERRE HERMETICO (CCH)
Mufla profesional para laboratorio e industria de tratamientos térmicos, soldadura, temples, recocidos, revenidos
Mufla para trabajo en atmósfera inerte por barrido de gas
¿Qué es una mufla?
Las muflas son dispositivos diseñados para calentar muestras a altas temperaturas en un ambiente controlado, sin la presencia de oxígeno. Están compuestos principalmente por una cámara de calentamiento, generalmente revestida con un material refractario como ladrillos refractarios o fibra cerámica, y una puerta que permite el acceso a la cámara. La mufla es la parte del horno que alberga la muestra y se encarga de protegerla del entorno exterior.
¿Para qué se utilizan?
Tratamiento térmico: Las muflas se utilizan comúnmente para el tratamiento térmico de materiales, como la calcinación, la sinterización, la pirólisis y la oxidación, entre otros procesos.
Análisis químico: En laboratorios de química, los hornos de mufla se emplean para la descomposición de muestras, preparación de muestras para análisis, determinación de contenido de cenizas, entre otros procedimientos.
Industria metalúrgica: Se utilizan para el precalentamiento de muestras antes de ensayos metalográficos, el tratamiento térmico de metales y la eliminación de recubrimientos de piezas metálicas.
Investigación científica: En campos como la ciencia de materiales, la geología, la arqueología y la metalurgia, los hornos de mufla son esenciales para diversos experimentos y análisis.
Descripción
la gama HCV y PR CCH son hornos de retorta muy robustos y de alta calidad para el tratamiento térmico de piezas pequeñas y grandes en atmósfera oxidante (Aire) o atmósfera controlada con cierre 100% hermético. Ideales para tratamiento térmico que requieren atmósfera definida por gas inerte o gas reactivo. Además permiten un vacío a temperatura ambiente para evitar oxidaciones durante el proceso.
Hornos fabricados en ladrillos y fibras cerámicas de gran calidad y con cámara de aire.
Los elementos calefactores sobre tubos de soporte que irradian libremente en la cámara del horno permiten tiempos de calentamiento especialmente cortos y una temperatura máxima de 1400 °C desde 3 hasta 5 zonas calefactoras que ayudan a tener una gran homogeneidad.
Los hornos HCV cumplen con las mayores exigencias y normativas del mercado La normativa aeroespacial AMS2750E.
El sellado del horno consiste en la cámara y la puerta de una retorta estanca al gas con refrigeración por agua alrededor de la puerta para proteger el sellado especial.
Mando del horno situado en el lateral del horno para evitar problemas de carga y descarga de piezas.
Caracterícticas
Temperatura máx. 1100ºC
Disponibles puerta apertura lateral y vertical (opcional)
Incorpora una junta de silicona de alta temperatura refrigerada por agua, así mantiene mas estanqueidad dentro de la mufla
3 a 5 placas calefactoras situadas en ambos lados, pared trasera, puerta y solera del horno
Doble cámara con circulación de aire
Temperatura exterior baja
Pérdida de calor y temperatura externa mínima
Horno robusto, periodos de trabajo continuos a altas temperaturas
Carcasa metálica con protección de pintura (opcional acero inox.)
Chimenea salida de gases parte trasera
Termopar tipo S y K
Incorpora bandeja o carburo de silicio según modelo ofreciendo alta conductividad térmica y protección elementos calefactores y colocación …. de materiales
Horno de sobremesa
Horno pie soporte móvil (según modelo)
Fácil sustitución
Control horno: Situado parte lateral del horno o debajo del horno
Control de temperatura: Permiten alcanzar y mantener temperaturas elevadas de manera precisa y uniforme, lo que es fundamental para obtener resultados reproducibles y confiables.
Ambiente controlado: La ausencia de oxígeno en la cámara de calentamiento evita la oxidación y la contaminación de las muestras, lo que es especialmente importante en procesos sensibles al oxígeno.
Versatilidad: Los hornos de mufla son versátiles y pueden adaptarse a una amplia gama de aplicaciones y tipos de muestras.
Eficiencia energética: Al estar diseñados para un calentamiento rápido y eficiente, ayudan a ahorrar energía y reducir costos operativos.
Seguridad: Muchos modelos de hornos de mufla están equipados con sistemas de seguridad para proteger contra sobrecalentamientos y otros riesgos potenciales.
Regulación opcional
Programador 1 programa de 8 segmentos
Programador 4 programas de 15 segmentos
Software comunicaciones PC
Especificaciones Técnicas
Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla Industrial Serie HCV para laboratorio e industria de tratamientos térmicos, soldadura, temples, recocidos, revenidos entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.
Las muflas son dispositivos diseñados para calentar muestras a altas temperaturas en un ambiente controlado, sin la presencia de oxígeno. Están compuestos principalmente por una cámara de calentamiento, generalmente revestida con un material refractario como ladrillos refractarios o fibra cerámica, y una puerta que permite el acceso a la cámara. La mufla es la parte del horno que alberga la muestra y se encarga de protegerla del entorno exterior.
¿Para qué se utilizan?
Tratamiento térmico: Las muflas se utilizan comúnmente para el tratamiento térmico de materiales, como la calcinación, la sinterización, la pirólisis y la oxidación, entre otros procesos.
Análisis químico: En laboratorios de química, los hornos de mufla se emplean para la descomposición de muestras, preparación de muestras para análisis, determinación de contenido de cenizas, entre otros procedimientos.
Industria metalúrgica: Se utilizan para el precalentamiento de muestras antes de ensayos metalográficos, el tratamiento térmico de metales y la eliminación de recubrimientos de piezas metálicas.
Investigación científica: En campos como la ciencia de materiales, la geología, la arqueología y la metalurgia, los hornos de mufla son esenciales para diversos experimentos y análisis.
Descripción
la gama HCV de muflas de cámara son muflas industriales, muy robustos y de alta calidad para el tratamiento térmico de piezas pequeñas y grandes en atmósfera oxidante (Aire) o atmósfera controlada
Muflas fabricados en ladrillos y fibras cerámicas de gran calidad y con cámara de aire
Los elementos calefactores sobre tubos de soporte que irradian libremente en la cámara del horno permiten tiempos de calentamiento especialmente cortos y una temperatura máxima de 1400 °C desde 3 hasta 5 zonas calefactoras que ayudan a tener una gran homogeneidad
Las Muflas HCV cumplen con las mayores exigencias y normativas del mercado La normativa aeroespacial AMS2750E
Sellado perfecto ladrillo con ladrillo, apereturas lateral pantógrafa, como opciones aperturas neumáticas verticales
Mando del horno situado en el lateral del horno para evitar problemas de carga y descarga de piezas
Beneficios y ventajas de implementación
Control de temperatura: Permiten alcanzar y mantener temperaturas elevadas de manera precisa y uniforme, lo que es fundamental para obtener resultados reproducibles y confiables.
Ambiente controlado: La ausencia de oxígeno en la cámara de calentamiento evita la oxidación y la contaminación de las muestras, lo que es especialmente importante en procesos sensibles al oxígeno.
Versatilidad: Las muflas son versátiles y pueden adaptarse a una amplia gama de aplicaciones y tipos de muestras.
Eficiencia energética: Al estar diseñados para un calentamiento rápido y eficiente, ayudan a ahorrar energía y reducir costos operativos.
Seguridad: Muchos modelos de hornos de mufla están equipados con sistemas de seguridad para proteger contra sobrecalentamientos y otros riesgos potenciales.
Regulación opcional
Programador 1 programa de 8 segmentos
Programador 4 programas de 15 segmentos
Software comunicaciones PC
Especificaciones Ténicas
Todos los productos cumplen las especificaciones de seguridad CE, de bajo voltaje y de comptabilidad electromagnética.
Normas de seguridad BS EN 61010-1-2001
Fabricacion de hornos especiales bajo demanda
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones técnicas
MUFLAS PARA TRATAMIENTOS DIFERENTES PROCESOS LABORATORIO E INDUSTRIA TEMPERATURA MAX. 1200º C
Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla JB entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.
¿Qué es una mufla?
Las muflas son dispositivos diseñados para calentar muestras a altas temperaturas en un ambiente controlado, sin la presencia de oxígeno. Están compuestos principalmente por una cámara de calentamiento, generalmente revestida con un material refractario como ladrillos refractarios o fibra cerámica, y una puerta que permite el acceso a la cámara. La mufla es la parte del horno que alberga la muestra y se encarga de protegerla del entorno exterior.
¿Para qué se utilizan?
Tratamiento térmico: Las Muflas se utilizan comúnmente para el tratamiento térmico de materiales, como la calcinación, la sinterización, la pirólisis y la oxidación, entre otros procesos.
Análisis químico: En laboratorios de química, los hornos de mufla se emplean para la descomposición de muestras, preparación de muestras para análisis, determinación de contenido de cenizas, entre otros procedimientos.
Industria metalúrgica: Se utilizan para el precalentamiento de muestras antes de ensayos metalográficos, el tratamiento térmico de metales y la eliminación de recubrimientos de piezas metálicas.
Investigación científica: En campos como la ciencia de materiales, la geología, la arqueología y la metalurgia, los hornos de mufla son esenciales para diversos experimentos y análisis.
características
Temperatura máx. 1.100ºc
Disponibles puerta abatible tipo bandeja o apertura lateral
Hornos económicos con alto rendimiento
2 placas calefactoras con resistencia incorporada de hilo Kanthal AF tapadas y protegidas situadas en los laterales
Pérdida de calor y temperatura externa mínima
Cámara aislamiento fibra cerámica y ladrillos refractarios baja densidad
Control de temperatura: Permiten alcanzar y mantener temperaturas elevadas de manera precisa y uniforme, lo que es fundamental para obtener resultados reproducibles y confiables.
Ambiente controlado: La ausencia de oxígeno en la cámara de calentamiento evita la oxidación y la contaminación de las muestras, lo que es especialmente importante en procesos sensibles al oxígeno.
Versatilidad: Las muflas son versátiles y pueden adaptarse a una amplia gama de aplicaciones y tipos de muestras.
Eficiencia energética: Al estar diseñados para un calentamiento rápido y eficiente, ayudan a ahorrar energía y reducir costos operativos.
Seguridad: Muchos modelos de hornos de mufla están equipados con sistemas de seguridad para proteger contra sobrecalentamientos y otros riesgos potenciales.
Regulación opcional
Programador 1 programa de 8 segmentos
Programador 4 programas de 15 segmentos
Software comunicaciones PC
Especificiones Técnicas
MUFLA JB, SERIE ECONOMICA LABORATORIO. TEMPERATURA MÁXIMA 1100° C
Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla Serie HC entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.
SERIE HC PUERTA LATERAL Mufla gama media-alta
Mufla profesional para laboratorio e industria para copelación y atmósferas corrosivas
¿Qué es una mufla?
Las muflas son dispositivos diseñados para calentar muestras a altas temperaturas en un ambiente controlado, sin la presencia de oxígeno. Están compuestos principalmente por una cámara de calentamiento, generalmente revestida con un material refractario como ladrillos refractarios o fibra cerámica, y una puerta que permite el acceso a la cámara. La mufla es la parte del horno que alberga la muestra y se encarga de protegerla del entorno exterior.
¿Para qué se utilizan?
Tratamiento térmico: Las muflas se utilizan comúnmente para el tratamiento térmico de materiales, como la calcinación, la sinterización, la pirólisis y la oxidación, entre otros procesos.
Análisis químico: En laboratorios de química, las muflas se emplean para la descomposición de muestras, preparación de muestras para análisis, determinación de contenido de cenizas, entre otros procedimientos.
Industria metalúrgica: Se utilizan para el precalentamiento de muestras antes de ensayos metalográficos, el tratamiento térmico de metales y la eliminación de recubrimientos de piezas metálicas.
Investigación científica: En campos como la ciencia de materiales, la geología, la arqueología y la metalurgia, los hornos de mufla son esenciales para diversos experimentos y análisis.
Beneficios y ventajas de implementación
Control de temperatura: Permiten alcanzar y mantener temperaturas elevadas de manera precisa y uniforme, lo que es fundamental para obtener resultados reproducibles y confiables.
Ambiente controlado: La ausencia de oxígeno en la cámara de calentamiento evita la oxidación y la contaminación de las muestras, lo que es especialmente importante en procesos sensibles al oxígeno.
Versatilidad: Las muflas son versátiles y pueden adaptarse a una amplia gama de aplicaciones y tipos de muestras.
Eficiencia energética: Al estar diseñados para un calentamiento rápido y eficiente, ayudan a ahorrar energía y reducir costos operativos.
Seguridad: Muchos modelos de hornos de mufla están equipados con sistemas de seguridad para proteger contra sobrecalentamientos y otros riesgos potenciales.
Carcterísticas
Temperatura máx. 1000ºc – 1.200ºc – 1.300ºc – 1.400ºc
Disponibles puerta apertura lateral y vertical (opcional)
3 a 5 placas calefactoras situadas en ambos lados, pared trasera, puerta y solera del horno
Doble cámara con circulación de aire
Cámara carburo de silicio protección
Chimenea extractora forzada de gases
Temperatura exterior baja
Pérdida de calor y temperatura externa mínima
Horno robusto, periodos de trabajo continuos a altas temperaturas
Carcasa metálica con protección de pintura (opcional acero inox.)
Chimenea salida de gases parte trasera
Termopar tipo S y K
Incorpora bandeja o carburo de silicio según modelo ofreciendo alta conductividad térmica y protección elementos calefactores y colocación …. de materiales
Horno de sobremesa
Horno pie soporte móvil (según modelo)
Elementos calefactores montados en tubo soporte, lo que permite una leve radiación térmica en el espacio sin quedar impedida en ……. de paredes aislantes
HC MODELO C 1200º MAX. TEMPERATURA TEMPLE Y COPELACION PARA MUFLAS
Suministros de laboratorio Kasalab le ofrece Mufla Serie CRN entre su amplia gama de equipos para laboratorio para la venta en Colombia.
¿Qué es una mufla?
Las muflas son dispositivos diseñados para calentar muestras a altas temperaturas en un ambiente controlado, sin la presencia de oxígeno. Están compuestos principalmente por una cámara de calentamiento, generalmente revestida con un material refractario como ladrillos refractarios o fibra cerámica, y una puerta que permite el acceso a la cámara. La mufla es la parte del horno que alberga la muestra y se encarga de protegerla del entorno exterior.
¿Para qué se utilizan?
Tratamiento térmico: Las muflas se utilizan comúnmente para el tratamiento térmico de materiales, como la calcinación, la sinterización, la pirólisis y la oxidación, entre otros procesos.
Análisis químico: En laboratorios de química, las muflas se emplean para la descomposición de muestras, preparación de muestras para análisis, determinación de contenido de cenizas, entre otros procedimientos.
Industria metalúrgica: Se utilizan para el precalentamiento de muestras antes de ensayos metalográficos, el tratamiento térmico de metales y la eliminación de recubrimientos de piezas metálicas.
Investigación científica: En campos como la ciencia de materiales, la geología, la arqueología y la metalurgia, los hornos de mufla son esenciales para diversos experimentos y análisis.
Características
Temperatura máx. 1400ºc – 1.500ºc – 1.600c (Carburo de silicio)
Temperatura máx. 1600ºc – 1800ºc – 1.900ºc (Resistencias disilicio de Molibdeno)
Disponibles puerta lateral y vertical
Desde 42 a 512 litros
Zonas calefactoras situadas en ambos lados
Doble cámara con circulación forzada de aire
Pérdida de calor y temperatura externa mínima
Horno robusto, periodos de trabajo continuos a altas temperaturas
Cámara aislamiento fibra cerámica y ladrillos refractarios baja densidad
Doble capa de aislamiento
Carcasa interior acero inox.
Carcasa exterior metálica con protección de pintura (opcional acero inox.)
Chimenea salida de gases parte trasera
Termopar tipo S y B
Bandeja soporte cerámica (opcional)
Hornos compactos y ligeros
Control horno: Situado parte inferior del horno
Relé estado sólido evitando ruidos mecánicos
Equipo tiristores bajo voltaje y transformador según modelo
Cordón entrada de línea incorporada
Regulación PAD P. Programador de rampas. Microprocesador. Alarma.
Desconexión del horno al abrir la puerta
Desconexión del horno rotura de termopar
Interruptor general de seguridad
Contactor general de seguridad
Calentamiento y enfriamiento rápido gracias a las fibras cerámicas avanzadas
Fácil sustitución elementos calefactores y termopar por el propio usuario
Normativa CE
Beneficios y ventajas de implementación
Control de temperatura: Permiten alcanzar y mantener temperaturas elevadas de manera precisa y uniforme, lo que es fundamental para obtener resultados reproducibles y confiables.
Ambiente controlado: La ausencia de oxígeno en la cámara de calentamiento evita la oxidación y la contaminación de las muestras, lo que es especialmente importante en procesos sensibles al oxígeno.
Versatilidad: Las muflas son versátiles y pueden adaptarse a una amplia gama de aplicaciones y tipos de muestras.
Eficiencia energética: Al estar diseñados para un calentamiento rápido y eficiente, ayudan a ahorrar energía y reducir costos operativos.
Seguridad: Muchos modelos de hornos de mufla están equipados con sistemas de seguridad para proteger contra sobrecalentamientos y otros riesgos potenciales.
Regulación
Programador de rampas
Eurotherm EPC series + software Itools (Permite programar y hacer graficas a tiempo real y descargarlas en formato CSV) via ethernet (Opcional)
Eurotherm Nanodac acorde a las normativas 21CFR part 11 y AMS2750E (Opcional)
Mufla ideal para el sinterizado metálico y cerámico a las piezas de impresión 3D, para choques térmicos y trabajos de alúmina y cerámicas varias, fundición…
